1.2738 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2738?
1.2738 (40CrMnNiMo8-6-4) jest stalą do form plastycznych ze względu na dobrą obrabialność i doskonałą polerowalność. Nikiel zawarty w tej stali formierskiej zapewnia bardziej jednolitą twardość całego materiału.
Stal 1.2738 może być używana w różnych zastosowaniach, ponieważ ma dobrą równowagę między twardością a wytrzymałością, co daje jej przewagę w zakresie odporności na pęknięcia i złamania, gdy jest używana do zastosowań o wysokim naprężeniu powierzchniowym.
Właściwości
Stal 1.2738 ma dobre połączenie właściwości, które zapewniają jej odpowiednią mieszankę twardości, wytrzymałości i skrawalności. Właściwości te sprawiają, że stal 1.2738 jest doskonałym wyborem do produkcji form i narzędzi precyzyjnych.
- Stal narzędziowa (wstępnie hartowana)
- Koncentracja na produkcji form do tworzyw sztucznych
- Lepsza hartowność dzięki dodatkowi niklu
- Bardziej jednolita wytrzymałość dla grubości >400 mm w porównaniu do 1.2311
- Niska zawartość siarki
- Dobra polerowalność
- Ziarnistość
- Twardy chrom platerowalny
Możliwości zastosowania
Zwiększona twardość, odporność na zużycie, stabilność krawędzi, dobra skrawalność i doskonała polerowalność sprawiają, że stal 1.2738 jest dobrym wyborem do produkcji form i matryc, a także narzędzi o wysokiej precyzji. Stal 1.2738 ma dłuższą żywotność ze względu na jednolitą wytrzymałość i wysoką ciągliwość.
- Formy z tworzyw sztucznych
- Ramy form
- Formy odlewnicze
- Matryce
- Narzędzia do kucia
- Matryce do wytłaczania metali
- Prasy do rur
- Formy do hydroformowania
- Formy do zderzaków
- Przemysł motoryzacyjny
- Inżynieria zakładowa
1.2738 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 1,3 - 1,6 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 1,8 - 2,1 | 0,15 - 0,25 | 0,9 - 1,2 |
Nazwa wg składu chemicznego:
40CrMnNiMo8-6-4
Twardość robocza: ca 32 HRC (stand dostawy ulepszony) do 50 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 325 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2738
Do jakich grup stali należy stal 1.2738?
- Stal narzędziowa
- Stal do obróbki na zimno
- Stal na formy do tworzyw sztucznych
Czy gatunek 1.2738 jest stalą szlachetną?
Aby materiał mógł zostać sklasyfikowany jako stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu masowo. Gatunek 1.2738 ma zawartość chromu na poziomie 1,8–2,1% masowo i dlatego nie może być klasyfikowany jako stal szlachetna.
Czy stal narzędziowa 1.2738 jest odporna na korozję?
Stal narzędziowa 1.2738 wykazuje pewną odporność na korozję. Jednak aby była całkowicie odporna na korozję, materiał musi zawierać co najmniej 10,5% chromu (masowo), czego nie ma stal 1.2738, o zawartości chromu 1,8–2,1%.
Czy stal 1.2738 jest magnetyzowalna?
1.2738 to ferromagnetyczna stal, którą można magnesować. Zawartość niklu nieznacznie zmniejsza jej magnetyzowalność. Do obróbki tego materiału można go mocować na maszynach z zaciskiem magnetycznym do szlifowania i frezowania.
Odporność na zużycie 1.2738
Odporność na zużycie 1.2738 jest oceniana na 3 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE 1.2738
Czy 1.2738 to stal nożowa?
Stal 1.2738 może być stosowana do produkcji noży, ponieważ charakteryzuje się dobrą równowagą między wytrzymałością a twardością, a także dobrą odpornością na zużycie i obrabialnością. Noże wykonane ze stali 1.2738 są odporne na uderzenia, nie wykruszają się łatwo, dobrze trzymają ostrość i można je stosunkowo dobrze ostrzyć. Noże wykonane z tego materiału powinny zostać poddane dodatkowej obróbce powierzchni lub powłoce, aby zapobiec powstawaniu rdzy w środowisku korozyjnym lub wilgotnym.
Twardość robocza stali 1.2738
Twardość robocza stali 1.2738 waha się od 32 HRC (w stanie dostawy, po odpuszczeniu) do 50 HRC.
Gęstość stali 1.2738
Typischerweise beträgt die Dichte von 1.2738 Werkzeugstahl 7,80 g/cm3 bei Raumtemperatur.
Wytrzymałość na rozciąganie stali 1.2738
Przewodność cieplna 1.2738
Die Wärmeleitfähigkeit für 1.2738 liegt bei 34,5 W/(m*K) bei Raumtemperatur.
Wärmeleitfähigkeitstabelle
Wert
Bei einer Temperatur von
34,5
20 °C
33,5
350 °C
32,0
700 °C
1.2738 Współczynnik rozszerzalności cieplnej
Współczynnik rozszerzalności cieplnej wskazuje, o ile materiał może się rozszerzyć lub skurczyć pod wpływem zmiany temperatury. Jest to bardzo ważna informacja, szczególnie podczas pracy w wysokich temperaturach lub w przypadku narażenia na znaczne wahania temperatury podczas użytkowania.
Przewodność cieplna
10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
11,1
20 – 100 °C
12,9
20 – 200 °C
13,4
20 – 300 °C
13,8
20 – 400 °C
14,2
20 – 500°C
14,6
20 – 600°C
14,9
20 – 700 °C
1.2738 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe stali narzędziowej w temperaturze pokojowej wynosi 0,46 J/kg*K. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.2738 PROCES
1.2738 Obróbka cieplna
Ponieważ ten gatunek stali jest dostarczany w stanie odpuszczonym, obróbka cieplna zazwyczaj nie jest wymagana. W przypadku konieczności zwiększenia twardości lub hartowania wtórnego, należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami. Celem obróbki cieplnej jest zwiększenie twardości i odporności na zużycie. Proces należy przeprowadzać ostrożnie, aby uniknąć tworzenia lub ponownego wprowadzania naprężeń lub innych wad.
1.2738 Wyżarzanie zmiękczające
Nagrzać elementy obrabiane do temperatury 710–740°C i wygrzewać przez 2–5 godzin. Czas wygrzewania wynosi zazwyczaj około 1 godziny na każde 25 mm grubości. Następnie powoli schłodzić elementy w piecu, zwiększając temperaturę o 10–20°C na godzinę do 600°C. Następnie pozwolić im dalej stygnąć na powietrzu.
1.2738 Wyżarzanie odprężające
Równomiernie nagrzać przedmiot obrabiany do temperatury 500–550°C i utrzymać ją w tej temperaturze. Na koniec powoli schłodzić przedmiot obrabiany w piecu. Powolne chłodzenie zapobiega ponownemu powstaniu naprężeń w przedmiocie obrabianym. Wyżarzanie odprężające pomaga zachować stabilność wymiarową i wydłużyć żywotność narzędzia.
1.2738 Odpuszczanie
Wybierz odpowiednią temperaturę odpuszczania i powoli nagrzej materiał do tej temperatury natychmiast po hartowaniu. Utrzymuj tę temperaturę przez jedną godzinę na każde 25 mm grubości, ale przez co najmniej dwie godziny, a następnie schłódź na powietrzu.
Wybór odpowiedniej temperatury odpuszczania decyduje o równowadze między twardością a udarnością. Zastosowanie wyższej temperatury zwiększy udarność przedmiotu obrabianego, ale zmniejszy jego twardość.
Hartowanie 1.2738
Równomiernie podgrzać materiał do temperatury 840–870°C, wygrzać przez 15–30 minut, a następnie ostudzić.
1.2738 Hartowanie płomieniowe i indukcyjne
Jako stal na formy do tworzyw sztucznych, gatunek ten można hartować płomieniowo lub indukcyjnie w celu zmniejszenia uszkodzeń powierzchni, uzyskując twardość około 50 HRC.
Hartowanie płomieniowe powinno być przeprowadzane równomiernie po obróbce wstępnej, ponieważ nierównomierne nagrzewanie może prowadzić do odkształceń lub pęknięć.
Hartowanie indukcyjne, w porównaniu z hartowaniem płomieniowym, jest kontrolowanym, szybszym i głębszym procesem hartowania.
Zaleca się odpuszczanie stali 1.2738 po hartowaniu płomieniowym lub indukcyjnym; patrz temat „Odpuszczanie”. Aby uzyskać najlepsze rezultaty i zachować wszystkie oferowane właściwości, procesy te powinny być kontrolowane i przeprowadzane prawidłowo.
Studzenie 1.2738
Studzenie materiału 1.2738 przekształca austenit z powrotem w martenzyt, fazę bardzo kruchą. Po studzeniu, 1.2738 należy odpuścić w celu odprężenia i zmniejszenia kruchości.
- Polimer
- Olej
1.2738 Ciągły wykres TTT
Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.2738
Poniżej przedstawiono kilka przykładów obróbki powierzchni stali narzędziowej 1.2738.
Azotowanie 1.2738
Materiał 1.2738 można azotować w celu zwiększenia twardości powierzchni oraz odporności na zużycie i erozję. Azotowanie poprawia również odporność na korozję. Przed azotowaniem materiał należy poddać obróbce wstępnej, odprężeniu i szlifowaniu.
Chromowanie twarde 1.2738
Gatunek 1.2738 nadaje się do chromowania. Po chromowaniu twardym, materiał należy odpuszczać w temperaturze 180°C przez około 4 godziny. Aby zapobiec kruchości wodorowej, odpuszczanie powinno nastąpić w ciągu 4 godzin od nałożenia powłoki.
Polerowanie 1.2738
1.2738 charakteryzuje się dobrą polerowalnością w stanie dostawy (odpuszczonym). Należy uważać, aby nie polerować przedmiotów obrabianych zbyt mocno, ponieważ długotrwałe polerowanie może prowadzić do niepożądanych uszkodzeń, takich jak przebarwienia, skórka pomarańczowa lub wżery. Przygotowanie jest również kluczowe. Narzędzia i przedmioty obrabiane powinny być wolne od pyłu, a podczas polerowania ręcznego lub maszynowego należy dodać do narzędzia pastę polerską. Jeśli materiał nie zostanie przygotowany bez pyłu, cząsteczki mogą wnikać w powierzchnię podczas polerowania, prowadząc do wżerów i/lub zarysowań. Zarysowania i wżery mogą z kolei stanowić punkty wejścia wilgoci, co z czasem może prowadzić do korozji.
OBRÓBKA 1.2738
Stal 1.2738 jest łatwa w obróbce i zapewnia doskonałą gładkość powierzchni. Ze względu na twardość materiału należy uwzględnić prędkość skrawania i posuw, a także stosować chłodziwo w celu zmniejszenia przegrzania i zużycia narzędzia.
1.2738 Naddatek na obróbkę / Zmiany wymiarowe
Zmiany wymiarowe mogą wystąpić podczas szybkiego nagrzewania i chłodzenia, wyżarzania odprężającego, obróbki skrawaniem i spawania. Procesy te powinny być starannie kontrolowane i wykonywane równomiernie, aby uniknąć odkształceń.
Spawanie stali 1.2738
Stal 1.2738 można spawać wszystkimi konwencjonalnymi metodami. Materiał należy podgrzać do temperatury 316–371°C, upewniając się, że temperatura spawania nie spadnie poniżej 316°C. Materiał dodatkowy należy dobrać do twardości materiału bazowego. Stop należy powoli schłodzić do temperatury 100–150°C. Następnie, przez godzinę na każde 25 mm głębokości spoiny, podgrzewać ponownie do temperatury 538°C, nie przekraczając 566°C, ponieważ spowodowałoby to utratę twardości. Następnie materiał należy odpuszczać dwukrotnie, jeśli to możliwe.
