1.4104 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.4104?
W porównaniu do innych martenzytycznych stali nierdzewnych zawierających 17% chromu, stal 1.4104 charakteryzuje się niższą odpornością na korozję ze względu na dodatek siarki.
Dodatek siarki sprawia, że stal nierdzewna 1.4104 charakteryzuje się doskonałą skrawalnością i precyzyjnie wypolerowaną powierzchnią, która może być wykorzystywana do produkcji elementów konstrukcyjnych w zastosowaniach związanych z wodą i parą wodną. Ze względu na odporność na korozję i wygląd, ten gatunek stali jest często używany do zastosowań dekoracyjnych i armatury kuchennej.
Właściwości
Równowaga między odpornością na korozję, skrawalnością, właściwościami mechanicznymi i estetyką sprawia, że stal 1.4104 jest dobrym wyborem do produkcji elementów złącznych, kół zębatych, architektonicznych elementów ozdobnych i urządzeń gospodarstwa domowego.
- Martenzytyczna stal chromowa (tutaj pokazano wersję hartowaną i odpuszczaną)
- Dodatek siarki dla lepszej obróbki skrawaniem
- Bardzo dobra polerowalność
- Warunkowo kwasoodporna
- Możliwość namagnesowania
- Spawanie nie jest powszechne
Możliwości zastosowania
Stal 1.4104 może być stosowana m.in. do produkcji śrub, elementów mocujących, wkrętów, wałów, zaworów, części dysz wtryskowych i przyborów kuchennych. Dodatek siarki sprawia, że jest łatwy w obróbce, odporny na korozję i może zachować estetyczne wykończenie przy odpowiedniej pielęgnacji.
- Przemysł motoryzacyjny
- Sprzęt elektroniczny
- Energetyka
- Inżynieria mechaniczna
- Elementy złączne
- Architektura i dekoracja
- Części konstrukcyjne w wodzie i parze do obróbki maszynowej, np. śruby, wrzeciona, osie, tuleje itp.
1.4104 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,10 - 0,17 | 0,0 - 1,0 | 0,0 - 1,5 | 0,0 - 0,04 | 0,15 - 0,35 | 15,5 - 17,5 | 0,20 - 0,60 |
Nazwa wg składu chemicznego:
X14CrMoS17
Twardość robocza:
ok. 26 HRC (wartość orientacyjna stanu dostawy)
Dostarczalna twardość:
max. 270 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.4104
Do jakich grup stali należy stal 1.4104?
- Stal szlachetna martenzytyczna
- Stal szlachetna odporna na korozję
- Stal szlachetna kwasoodporna
- Stal nierdzewna
- Stal chromowa
Czy 1.4104 to stal szlachetna?
Klasyczna stal szlachetna ma zawartość chromu co najmniej 10,5% masy. 1.4104 ma zawartość chromu od 15,5 do 17,5% masy, a zatem jest stalą szlachetną.
Czy stal 1.4104 jest odporna na korozję?
Tak, stal 1.4104 jest odporna na korozję. Stal jest uważana za odporną na korozję, jeśli zawiera co najmniej 10,5% chromu.
1.4104 Ogólna odporność na korozję
Ze względu na dodatek siarki, stal 1.4104 charakteryzuje się umiarkowaną odpornością na korozję, co utrudnia jej stosowanie w środowiskach, w których występuje problem korozji wżerowej lub wżerowej.
Czy stal 1.4104 jest magnetyzowalna?
Jako stal ferromagnetyczna, stal 1.4104 jest magnetyzowalna, co może być korzystne w niektórych zastosowaniach. Ta stal nierdzewna nadaje się do technologii mocowania magnetycznego.
Odporność na zużycie 1.4104
Odporność na zużycie stali 1.4104 oceniana jest na 3 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.
1.4104 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
Czy 1.4104 to stal nożowa?
1.4104 może być stosowana jako stal nożowa. Jako jedna z bardziej miękkich stali nierdzewnych, jest łatwiejsza do ostrzenia niż inne, ale nie zachowuje ostrości tak dobrze, jak twardsza stal nierdzewna. Charakteryzuje się umiarkowaną odpornością na korozję i wytrzymałością, co może powodować odpryskiwanie lub pękanie stali 1.4104. Dzięki temu nadaje się do produkcji noży do sztućców, ale nie nadaje się do noży o wyższych wymaganiach eksploatacyjnych.
Twardość robocza stali 1.4104
Twardość robocza stali 1.4104 wynosi około 26 HRC (w stanie dostawy).
Gęstość stali 1.4104
Typowa gęstość stali nierdzewnej 1.4104 wynosi 7,7 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.4104
Wytrzymałość na rozciąganie stali szlachetnej 1.4104 wynosi około 860 N/mm². Wartość ta jest wynikiem próby rozciągania, która wskazuje, jaka siła jest potrzebna, aby materiał zaczął się rozciągać lub odkształcać, albo zanim pęknie.
Przewodność cieplna 1.4104
Przewodność cieplna materiału 1.4104 wynosi 25,0 W/(m*K) w temperaturze pokojowej.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.4104
Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczliwość w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
10,0
20 – 100 °C
10,5
20 – 200 °C
10,5
20 – 300 °C
10,5
20 – 400 °C
1.4104 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe 1.4104 wynosi 0,46 J/g-°C w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.4104 Opór elektryczny właściwy
Poniższa tabela przedstawia opór elektryczny materiału 1.4104.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm2)/m
Przy temperaturze
0,70
20 °C
1.4104 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.4104 liegt bei 215 kN/mm2.
WYPRZEDZAJ KONKURENCJĘ!
PROCES 1.4104
Obróbka cieplna 1.4104
Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, hartowanie i zmiękczanie.
Wyżarzanie stali 1.4104
Aby wyżarzać stal 1.4104, należy podgrzać materiał do temperatury 750–850°C, a następnie schłodzić detale w piecu lub na wolnym powietrzu.
Odpuszczanie stali 1.4104
Nagrzać równomiernie elementy do temperatury 550–650°C, a następnie schłodzić je na wolnym powietrzu. Temperatura procesu odpuszczania zależy od pożądanej wytrzymałości.
Hartowanie stali 1.4104
Równomiernie nagrzać elementy obrabiane do temperatury 950–1070°C, a następnie je zahartować.
Studzenie stali 1.4104
Stal 1.4104 można studzić w następujących mediach:
- Powietrze
- Olej
- Sprężony gaz (N₂)
1.4104 Ciągły wykres TTT
Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.4104
OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.4104
Pasywacja 1.4104
Pasywacja usuwa wolne żelazo i zanieczyszczenia z powierzchni, tworząc pasywną warstwę tlenku, która zapobiega powstawaniu rdzy i innych rodzajów korozji w przypadku narażenia materiału 1.4104 na działanie środowiska korozyjnego.
1.4104 Procesy PVD i CVD
Zarówno powłoki PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej), jak i CVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej) tworzą cienką warstwę na powierzchni materiału, która może zwiększyć odporność na zużycie lub zmniejszyć tarcie.
- PVD – fizyczne osadzanie z fazy gazowej
- CVD – chemiczne osadzanie z fazy gazowej
1.4104 Śrutowanie
Cząsteczki ścierne, takie jak szklane lub ceramiczne kulki, są śrutowane w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak rdza, farba lub zgorzelina, i uzyskania jednolitego, matowego wykończenia.
1.4104 Wytrawianie
Podczas tej procedury należy zachować ostrożność, ponieważ w 1.4104 zawarta jest siarka w celu poprawy obrabialności materiału. Wytrawianie jest procesem chemicznym z użyciem silnych kwasów. Dlatego należy uważać, aby uniknąć nadmiernego wytrawiania i wżerów na powierzchni.
1.4104 OBRÓBKA
Dzięki dodatkowi siarki, ta stal nierdzewna jest łatwiejsza w obróbce w porównaniu z innymi stalami z 12 i 17% chromu.
1.4104 Erodowanie
Erodowanie jest stosowane do obróbki elementów obrabianych z jednego elementu, do produkcji matryc lub do produkcji skomplikowanych kształtów. Istnieją różne metody obróbki elektroerozyjnej różnych materiałów, takie jak elektroerozyjne drutowe, elektroerozyjne elektroiskrowe lub wgłębne. Podczas obróbki elektroerozyjnej 1.4104 należy zachować ostrożność, aby zminimalizować obszary narażone na ciepło i zastosować odpowiednie parametry usuwania materiału.
Naddatki na obróbkę / Zmiany wymiarów stali nierdzewnej 1.4104
Podczas obróbki cieplnej stal nierdzewna 1.4104 może ulegać zmianom wymiarów z powodu przemian fazowych, obróbki skrawaniem i naprężeń wewnętrznych. Należy unikać przegrzania, nierównomiernego nagrzewania lub chłodzenia, a kontrolowane nagrzewanie i chłodzenie, a także prawidłowa obróbka z użyciem ostrych narzędzi, chłodziw i odpowiednich prędkości posuwu, mogą zapobiec wzrostowi temperatury i szokowi termicznemu.
1.4104 Kucie
Równomiernie nagrzewaj odkuwki do temperatury 815–870°C, a następnie jak najszybciej do temperatury kucia 800–1100°C. Nie dopuść do spadku temperatury poniżej 815°C podczas kucia ani do wygrzewania odkuwki w temperaturze kucia, ponieważ może to prowadzić do tworzenia się ziaren. Aby zakończyć ten proces, pozwól odkuwkom ostygnąć na powietrzu, a następnie je wyżarzaj.
1.4104 Spawanie
Zwykle ten gatunek stali nie nadaje się do spawania ze względu na wysoką zawartość siarki.
Jeśli spawanie jest konieczne, materiał należy podgrzać do temperatury 150–200°C. Kruchość spoiny i strefy wpływu ciepła można zmniejszyć poprzez późniejsze wyżarzanie elementów w temperaturze 790–815°C; nie powoduje to jednak poprawy mikrostruktury. Spoiwa i elektrody należy dobrać odpowiednio do przeznaczenia spawanych elementów.
