1.2344 ESR - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2344 ESR?
1.2343 ESR to wysokostopowa stal narzędziowa, która jest często używana jako stal na formy do tworzyw sztucznych ze względu na jej wytrzymałość w wysokich temperaturach i wysoką odporność na zużycie. Jako stal narzędziowa do pracy na gorąco, 1.2343 ESR ma wysoką przewodność cieplną i jest odporna na pękanie ogniowe. Stal 1.2343 ESR może być używana w szerokim zakresie zastosowań, np. jako formy odlewnicze, narzędzia tnące lub matryce kuźnicze.
Właściwości
1.2343 ESR to wysokostopowa stal narzędziowa, która jest często używana jako stal na formy do tworzyw sztucznych ze względu na jej wytrzymałość w wysokich temperaturach i wysoką odporność na zużycie. Jako stal narzędziowa do pracy na gorąco, 1.2343 ESR ma wysoką przewodność cieplną i jest odporna na pękanie ogniowe. Stal 1.2343 ESR może być używana w szerokim zakresie zastosowań, np. jako formy odlewnicze, narzędzia tnące lub matryce kuźnicze.
- Stal narzędziowa
- Stal narzędziowa do pracy na gorąco
- Wysoka odporność na ścieranie na gorąco
- Dobra ciągliwość
- Dobra przewodność cieplna
- Możliwość chłodzenia wodą
- Odporność na pękanie ogniowe
- Azotowalność
- Żarowytrzymały
- Wytrawialny
- Polerowalny
Możliwości zastosowania
Materiał 1.2343 ESR jest wykorzystywany w różnych branżach i zastosowaniach. Jego dobre właściwości wytrzymałościowe w wysokich temperaturach sprawiają, że jest to idealna stal do następujących zastosowań.
- Narzędzia kuźnicze
- Matryce kuźnicze
- Ostrza do ścinania na gorąco
- Matryce do wytłaczania na gorąco
- Matryce do wytłaczania
- Matryce do formowania
- Odbiornik bloków
- Narzędzia do odlewania ciśnieniowego
- Odlewanie ciśnieniowe metali lekkich
trzpienie - Matryce do tłoczenia
- Trzpienie do otworów
- Produkcja śrub
- Produkcja nitów
- Produkcja bolców
- Wypychacz
- Formy do tworzyw sztucznych
1.2344 ESR Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 - 0,42 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,2 - 1,5 | 0,85 - 1,15 |
Nazwa wg składu chemicznego:
X40CrMoV5-1
Twardość robocza:
50-56 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 229 HB
1.2344 ESR WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Do jakiej grupy stali należy 1.2344 ESR?
- Stal narzędziowa
- Stal do form plastikowych
- Stal do pracy na gorąco
Dlaczego materiał ESR?
Przetapianie elektrożużlowe, czyli ESR, znane również jako przetapianie elektrotopliwe, to proces, w którym stal jest przetapiana i przepuszczana przez żużel, który usuwa zanieczyszczenia i pyły. W rezultacie otrzymujemy stal o wyższym stopniu czystości i drobniejszej, bardziej jednorodnej mikrostrukturze. Zmniejszenie ilości zanieczyszczeń w stali zapewnia jej większą integralność, ponieważ ma mniej słabych punktów. Stal ESR może charakteryzować się lepszymi właściwościami mechanicznymi, takimi jak wyższa wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, udarność, odporność na zużycie, lepsze wykończenie powierzchni i dłuższa żywotność narzędzia.
W przypadku stali 1.2344 ESR, która jest już odporna na korozję, proces ESR dodatkowo zwiększa odporność na korozję poprzez redukcję wtrąceń i innych zanieczyszczeń.
Czy 1.2344 ESR jest stalą szlachetną?
Mimo że stal 1.2344 ESR zawiera 4,8–5,5% chromu, nie jest to stal szlachetna w klasycznym rozumieniu. Stal szlachetna zawiera co najmniej 10,5% chromu.
Stal 1.2344 ESR zapewnia pewną odporność na korozję. Jeśli jednak odporność na korozję jest głównym wymaganiem, zaleca się wybór gatunku stali nierdzewnej lub nałożenie powłoki ochronnej.
Czy stal 1.2344 ESR można namagnesować?
Tak, jako metal zawierający żelazo, stal 1.2344 ESR można namagnesować. Szlifowanie, frezowanie i erodowanie można na przykład wykonywać na maszynach z przyczepnością magnetyczną.
1.2344 ESR Praca na gorąco
Stal do pracy na gorąco, taka jak 1.2344 ESR, może być stale narażona na działanie wysokich temperatur. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, twardością, stabilnością termiczną, odpornością na pękanie i zużycie, co zapewnia jej dłuższą żywotność.
1.2344 ESR Obróbka na zimno
Obróbka na zimno 1.2344 ESR jest łatwiejsza w stanie wyżarzonym. Ze względu na swoją twardość obróbka cieplna stanowi wyzwanie, a elementy mogą ulegać utwardzeniu, co z kolei może prowadzić do pękania i zużycia. Aby zlikwidować naprężenia i nadać elementom ostateczne właściwości, należy je następnie poddać obróbce cieplnej.
1.344 ESR Odporność na zużycie
W skali od 1 do 6, gdzie 1 oznacza najniższą, a 6 najwyższą wartość, stal 1.2344 ESR otrzymuje ocenę 3 za odporność na zużycie.
MAKSYMALNA ELASTYCZNOŚĆ –
TO €co-Präz®!
1.2344 ESR PROCES
Obróbka cieplna 1.2344
Obróbka cieplna określa właściwości materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizujące i odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie i studzenie lub ulepszanie.
Wyżarzanie 1.2344 ESR
Aby uniknąć uszkodzeń powierzchni, wyżarzanie 1.2344 ESR należy przeprowadzać w atmosferze obojętnej lub w odpowiednim pojemniku z użyciem neutralnego węgla drzewnego.
W procesie wyżarzania 1.2344 ESR jest powoli i równomiernie podgrzewany do temperatury 750–800°C.
Następnie temperaturę obniża się o około 10–20°C na godzinę do 600°C, po czym materiał można schłodzić na powietrzu.
Wyżarzanie odprężające stali 1.2344 ESR
Po obróbce zgrubnej lub intensywnej, stal 1.2344 ESR wymaga wyżarzania odprężającego, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym wprowadzonymi naprężeniami. Stal narzędziowa jest odprężana w temperaturze 600–650°C.
Temperaturę utrzymuje się przez 1–2 godziny w atmosferze obojętnej, a następnie schładza w kontrolowanym stężeniu powietrza. Kontrolowane schładzanie jest ważne, aby zapobiec powstawaniu nowych naprężeń.
1.2344 ESR Odpuszczanie
Bezpośrednio po hartowaniu materiał jest powoli doprowadzany do temperatury odpuszczania i utrzymywany w niej przez co najmniej 1 godzinę na każde 25 mm grubości. Temperatura odpuszczania powinna być co najmniej o 10°C wyższa od przewidywanej temperatury pracy narzędzia.
Elementy obrabiane należy odpuszczać dwukrotnie; trzeci proces odpuszczania może być korzystny dla odprężenia w elemencie obrabianym.
Hartowanie stali narzędziowej 1.2344 ESR
Hartowanie stali narzędziowej 1.2344 ESR poprawia jej właściwości.
Aby kontrolować odwęglanie, należy zastosować piec z kontrolowaną atmosferą lub zapakować elementy obrabiane w materiał obojętny. Równomiernie nagrzać do temperatury 1020–1060°C i wygrzać przez 15–30 minut, a następnie zahartować i odpuścić materiał.
1.2344 ESR – obróbka w głębokim zamrożeniu
Stal narzędziowa 1.2344 ESR może być obrabiana w niskich temperaturach. Zamiast odpuszczania po hartowaniu, materiał jest schładzany i utrzymywany w temperaturze poniżej zera, aby przekształcić austenit szczątkowy w martenzyt.
Zalety stali 1.2344 ESR obejmują udoskonaloną strukturę węglika, zwiększoną twardość i odporność na zużycie, a także lepszą stabilność wymiarową. Aby zniwelować wszelkie nowo wprowadzone naprężenia, odpuszczanie powinno następować po obróbce w głębokim zamrożeniu, jak opisano powyżej.
Studzenie 1.2344 ESR
1.2344 ESR jest zazwyczaj chłodzony powietrzem, chociaż można go również schłodzić innymi substancjami. Przy wyborze metody chłodzenia należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zastosowanie, kształt i rozmiar obrabianego elementu.
- Powietrze
- Olej
- Próżnia
- Gorąca kąpiel
1.2344 ESR Ciągły wykres ZTU
Wykres ten pokazuje mikrozmiany w czasie w różnych temperaturach. Są one ważne podczas obróbki cieplnej, ponieważ dostarczają informacji na temat optymalnych warunków dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizacja.
1.2344 ESR Izotermiczny wykres ZTU
Wykres ten przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje on, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się tworzyć różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.
1.2344 ESR OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA
Poniższe informacje stanowią jedynie przykład wielu rodzajów obróbki powierzchniowej stali narzędziowej 1.2344 ESR. Wybór obróbki powierzchniowej zależy od zastosowania.
1.2344 ESR Azotowanie
W celu poprawy odporności na zużycie i trwałości materiał gatunku 1.2344 ESR można poddać azotowaniu. W procesie tym azot jest wprowadzany do powierzchni, co zapewnia pewną odporność na korozję, ale może również zmniejszyć konieczność częstego smarowania ruchomych części.
1.2344 ESR Karbonitrowanie / hartowanie powierzchniowe
Proces ten nie jest tak powszechnie stosowany dla tej jakości jak azotowanie, ale wprowadza węgiel do powierzchni materiału i nadaje jej dodatkową twardość powierzchniową z wytrzymałym rdzeniem.
1.2344 ESR Czernienie
Czernienie nadaje przedmiotom obrabianym i narzędziom czarną warstwę tlenku mieszanego, która zapewnia im pewien stopień ochrony przed korozją. Proces ten jest również stosowany w celu nadania przedmiotom obrabianym estetycznego wyglądu, a także w celu nadania częściom wystawionym na działanie światła, na przykład, powierzchni słabo odbijającej światło.
1.2344 ESR Procesy PVD i CVD
W celu zmniejszenia tarcia oraz poprawy odporności na zużycie i korozję, materiał 1.2344 ESR można pokryć powłoką za pomocą procesu PVD (fizycznego osadzania z fazy gazowej) lub CVD (chemicznego osadzania z fazy gazowej). W obu procesach na powierzchnię elementów nakładana jest bardzo cienka warstwa materiału.
- PVD – fizyczne osadzanie z fazy gazowej
- CVD – chemiczne osadzanie z fazy gazowej
OBRÓBKA 1.2344 ESR
Erodowanie 1.2344 ESR
Stal 1.2344 ESR może być obrabiana elektroerozją w stanie wyżarzonym lub zahartowanym.
Odpuszczanie po obróbce elektroerozyjnej może być konieczne, ponieważ strefy wpływu ciepła mogą mieć inne właściwości niż materiał bazowy. Przy prawidłowych ustawieniach i w optymalnych warunkach, stal narzędziowa 1.2344 ESR pozwala uzyskać bardzo gładką powierzchnię poprzez obróbkę elektroerozyjną.
Zmiany wymiarowe stali 1.2344 ESR
Podobnie jak inne stale narzędziowe, stal 1.2344 ESR najlepiej zachowuje swoje wymiary po odpuszczeniu temperatury dokładnie odpowiadającej temperaturze hartowania. Przegrzanie powoduje skurcz materiału po odpuszczeniu i dlatego należy go unikać.
Kucie 1.2344 ESR
Materiał jest powoli i równomiernie nagrzewany do temperatury 1035–1120°C. Podczas kucia tego materiału temperatura nie powinna spaść poniżej 900°C; w razie potrzeby można ją ponownie podnieść do temperatury kucia.
Małe i proste elementy należy powoli schładzać w wapnie. Większe elementy należy równomiernie schładzać w rozgrzanym piecu do temperatury 790°C, a następnie piec należy wyłączyć i pozwolić elementom powoli ostygnąć.
Należy pamiętać, że nie jest to wyżarzanie; wyżarzanie należy przeprowadzić po ostygnięciu odkuwek.
Spawanie stali narzędziowej 1.2344 ESR
Dobre rezultaty spawania stali narzędziowej można osiągnąć, stosując odpowiednie środki ostrożności (podwyższona temperatura pracy, przygotowanie spoiny, dobór materiałów spawalniczych i procesu spawania). W przypadku polerowania lub fototrawienia elementów konieczne jest zastosowanie odpowiedniego rodzaju elektrody o odpowiednim składzie.
