1.2714+QT - W SKRÓCIE
1.2714+QT - W SKRÓCIE
Jako hartowana w oleju chromowo-niklowa stal narzędziowa, tutaj hartowana i odpuszczana, 1.2714+QT jest często używana do zastosowań, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość. Stal 55NiCrMoV7+QT charakteryzuje się lepszą ciągliwością dzięki zawartości niklu, zachowując przy tym dobrą twardość i odporność na zużycie.
Dzięki niskiej zawartości węgla ma nieco lepszą udarność w porównaniu ze stalami wysokostopowymi i może być stosowana, gdy odporność na zużycie jest drugorzędna w stosunku do zwiększonej ciągliwości.
Właściwości
Stal narzędziowa 1.2714+QT charakteryzuje się wyjątkową kombinacją właściwości. Wysoka zawartość węgla sprawia, że jest to dobry wybór do zastosowań wymagających wysokiej odporności na zużycie. Wyjątkowa wytrzymałość sprawia, że stal 1.2714+QT jest odporna na uderzenia i mniej podatna na wykruszanie i pękanie.
Wybierając materiał, stal 1.2714+QT powinna być zabezpieczona przed korozją, ale należy również wybrać odpowiednią obróbkę cieplną. Jeśli stal 1.2714+QT nie zostanie poddana prawidłowej obróbce cieplnej, wiele właściwości tego gatunku może ulec pogorszeniu.
- wysoka wytrzymałość na ściskanie
- Wysoka odporność na odpuszczanie
- Odporność na pękanie ogniowe
- możliwość chłodzenia wodą
- wysoka udarność
- Stal 1.2714 może być azotowana i erodowana
- „QT” oznacza stan obróbki cieplnej „hartowany i odpuszczany”
Możliwości zastosowania
Stal narzędziowa 1.2714+QT wytrzymuje obciążenia i uderzenia, ma dobrą ciągliwość i odporność na zużycie, a także odpowiednią twardość. Właściwości te są odpowiednie do zastosowań takich jak noże i ostrza, narzędzia do formowania na zimno, łożyska kulkowe, tuleje, narzędzia do obróbki drewna, wrzeciona, krzywki i sprężyny.
- Matryce kuźnicze
- Stemple do pras
- Głowice stempli
- Matryce do wytłaczania
- Matryce do formowania
- Noże do cięcia na gorąco
- Matryce do wykrawania na gorąco
- Matryce do wytłaczania
- Siodełka kuźnicze
- Uchwyty matryc
- Narzędzia pomocnicze
- Uchwyty trzpieni
- Uchwyty narzędziowe
- Płyty dociskowe
- Opancerzone płyty tnące
1.2714+QT Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 - 0,6 | 0,1 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 0,8 - 1,2 | 0,35 - 0,55 | 1,5 - 1,8 | 0,05 - 0,15 |
Nazwa wg składu chemicznego:
55NiCrMoV7+QT
Twardość robocza:
ok. 40 HRC (stan dostawy) do 54 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 400 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2714+QT
Do której grupy stali należy stal 1.2714+QT?
- Stal narzędziowa
- Stal do pracy na gorąco
Czy stal narzędziowa 1.2714+QT jest stalą szlachetną?
Nie, stal narzędziowa 1.2714+QT nie jest stalą szlachetną w tradycyjnym rozumieniu. Stal szlachetna ma zawartość chromu 10,5% masy, podczas gdy stal 1.2714 ma zawartość chromu 0,8–1,2% masy.
Czy 1.2714+QT jest odporna na korozję?
Stal 1.2714+QT nie jest stalą odporną na korozję. Aby była odporna na korozję, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu, tak jak stal nierdzewna. Chociaż stal 1.2714+QT wykazuje pewną odporność na korozję, będzie korodować w środowisku korozyjnym lub pod wpływem wilgoci. Aby chronić ten gatunek stali, można ją powlekać lub zabezpieczyć powierzchnię dodatkową powłoką antykorozyjną.
Czy stal 1.2714 jest magnesowalna?
Jako materiał zawierający żelazo, 1.2714 można magnesować, zwłaszcza materiały w stanie martenzytycznym.
1.2714+QT Obróbka na gorąco
W przeciwieństwie do obróbki na zimno, procesy obróbki na gorąco, takie jak walcowanie na gorąco, kucie i wytłaczanie, nie powodują utwardzenia stali narzędziowej 1.2714+QT. Zmniejsza to porowatość, poprawia ogólną strukturę i umożliwia formowanie materiału na dużych powierzchniach.
Podczas obróbki na gorąco należy zachować ostrożność, aby uniknąć tworzenia się zgorzeliny, potencjalnych odkształceń i nadmiernego rozrostu ziaren.
1.2714+QT Obróbka plastyczna na zimno
Obróbka plastyczna na zimno, ciągnienie na zimno, walcowanie i kucie na zimno mogą powodować utwardzanie zgniotowe, co skutkuje zawężeniem tolerancji i uzyskaniem gładkiej powierzchni bez dalszej obróbki.
Zwiększona twardość może jednak sprzyjać pękaniu i prowadzić do zwiększonego zużycia narzędzia. Naprężenia wewnętrzne powstające podczas tego procesu powinny zostać w idealnym przypadku zredukowane poprzez wyżarzanie odprężające.
Odporność na zużycie 1.2714+QT
Odporność na zużycie stali 1.2714+QT wynosi 2 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE 1.2714+QT
Czy 1.2714+QT to stal nożowa?
Połączenie wysokiej zawartości węgla, wytrzymałości, umiarkowanej odporności na zużycie oraz faktu, że stal 1.2714+QT jest łatwa w ostrzeniu i dobrze trzyma ostrość, sprawia, że ten gatunek stali nadaje się do produkcji noży.
Ponieważ stal 1.2714+QT nie jest stalą nierdzewną, noże z niej wykonane należy przechowywać w suchym i czystym miejscu, aby zapobiec korozji.
Twardość robocza stali 1.2714+QT
Twardość robocza stali 1.2714+QT mieści się w zakresie 40–54 HRC.
Gęstość stali 1.2714+QT
Typowa gęstość stali narzędziowej 1.2714+QT wynosi 7,8 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.2714+QT
Stal narzędziowa 1.2714+QT charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą około 850 N/mm². Wytrzymałość na rozciąganie określa maksymalną nośność. Aby ją określić, przeprowadza się próbę rozciągania, która pokazuje, ile siły potrzeba do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki, zanim ulegnie ona pęknięciu.
Skrawalność 1.2714+QT
Materiał 1.2714+QT otrzymuje ocenę 3 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką skrawalność.
Przewodność cieplna 1.2714+QT
Poniższa tabela przedstawia przewodność cieplną stali narzędziowej 1.2714+QT w różnych temperaturach.
Przewodność cieplna
Wartość (W/m*K)
Przy temperaturze
36,0
20 °C
38,0
350 °C
35,0
700 °C
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.2714+QT
Współczynnik rozszerzalności cieplnej wskazuje, o ile materiał rozszerza się lub kurczy pod wpływem zmiany temperatury. Jest to bardzo ważna informacja, szczególnie podczas pracy w wysokich temperaturach lub w przypadku narażenia na znaczne wahania temperatury podczas użytkowania.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
12,2
20 – 100 °C
13,0
20 – 200 °C
13,3
20 – 300 °C
13,7
20 – 400 °C
14,2
20 – 500 °C
14,4
20 – 600 °C
1.2714+QT Ciepło właściwe
Ciepło właściwe 1.2714+QT wynosi 0,46 J/g*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.2714+QT Opór elektryczny właściwy
Opór elektryczny właściwy można znaleźć w poniższej tabeli. Przewodność elektryczna jest odwrotnością oporu elektrycznego właściwego.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm²)/m
Przy temperaturze
0,3
20 °C
STAL OKRĄGŁA – W CZERNI!
PROCES 1.2714+QT
Obróbka cieplna 1.2714+QT
Ponieważ ten gatunek stali jest dostarczany w stanie odpuszczonym, obróbka cieplna zazwyczaj nie jest wymagana. W przypadku konieczności zwiększenia twardości lub hartowania wtórnego, należy postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami. Celem obróbki cieplnej jest zwiększenie twardości i odporności na zużycie. Proces należy przeprowadzać ostrożnie, aby uniknąć powstania lub ponownego wprowadzenia naprężeń lub innych defektów.
1.2714+QT Wyżarzanie
Podgrzewaj materiał powoli i równomiernie do temperatury 650–700°C i utrzymuj tę temperaturę przez 1 godzinę na każde 25 mm grubości, ale co najmniej przez 2 godziny. Następnie schładzaj go powoli w piecu, zwiększając temperaturę o 10°C na godzinę, do 538°C, a następnie pozwól mu dalej stygnąć na powietrzu.
Aby poprawić obrabialność, należy powoli schłodzić przedmiot obrabiany w piecu do temperatury 677 °C, utrzymywać go w tej temperaturze przez 8 godzin, a następnie schłodzić do temperatury pokojowej na powietrzu.
Wyżarzanie odprężające 1.2714+QT
Równomiernie nagrzać elementy obrabiane do temperatury 566–677°C i wygrzać przez dwie godziny. Zakończyć proces, schładzając elementy w piecu do 482°C, a następnie pozwalając im ostygnąć do temperatury otoczenia w powietrzu.
Normalizowanie 1.2714+QT
Normalizacja 1.2714+QT może poprawić skrawalność i właściwości mechaniczne, a także zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, ponieważ normalizowanie nadaje stali drobniejszą i bardziej jednorodną strukturę perlityczną.
1.2714+QT Odpuszczanie
Aby zapobiec pęknięciom, należy odpuszczać stal 1.2714+QT natychmiast po studzeniu. Wybraną temperaturę odpuszczania należy utrzymywać przez 1 godzinę na każde 25 mm grubości, ale przez co najmniej 4 godziny, a następnie schłodzić materiał do temperatury pokojowej. Stal 1.2714+QT można odpuszczać w zakresie temperatur 232–427°C bez kruchości. Aby zminimalizować naprężenia wewnętrzne w przedmiotach obrabianych o przekroju poprzecznym większym niż 150 mm i/lub poprawić stabilność narzędzi obrabianych po obróbce cieplnej, zaleca się odpuszczanie materiału przez 8 do 10 godzin.
1.2714+QT Zabieg głębokiego mrożenia
Głębokie mrożenie można przeprowadzić jako kontynuację hartowania po austenityzacji i przed odpuszczaniem.
Głębokie mrożenie może poprawić twardość i wytrzymałość stali 1.2714+QT, zwiększając jej odporność na zużycie i stabilność – wszystkie te zalety mogą wydłużyć żywotność narzędzi i komponentów. Należy jednak wziąć pod uwagę czas trwania obróbki i szybkość chłodzenia, decydując, czy obróbka w niskich temperaturach jest korzystna dla tego gatunku materiału.
1.2714+QT Abschrecken
- Öl, erwärmt – die Stücke sollten auf 50 – 65 °C abgekühlt werden oder bis sie ohne weiteres in der Hand gehalten werden können, und dann sollte das Material sofort angelassen werden.
- Luft – diese Abschreckmethode wird für Werkzeuge mit weniger als 25 mm Dicke durchgeführt. Luftabschreckung ist für kleine und filigrane Werkstücke eine sicherere Option, da sie durch das Luftabschrecken im Vergleich zum Abschrecken mit Öl weniger verformt werden.
1.2714+QT Ciągły wykres TTT
Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
Izotermiczny diagram TTT 1.2714+QT
Ten diagram przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się formować różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.
.2714+QT OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA
Wybór obróbki powierzchni zależy od wymagań, środowiska, w którym używane są obrabiane przedmioty/narzędzia, wymaganych właściwości oraz przewidywanych naprężeń.
Aby poprawić parametry i żywotność stali 1.2714+QT, można zastosować następujące obróbki powierzchni.
Azotowanie 1.2714+QT
Azotowanie polega na dyfuzji azotu do powierzchni w celu zwiększenia jej twardości i poprawy odporności na korozję. Ponieważ proces ten wykorzystuje niskie temperatury, prawdopodobieństwo odkształcenia jest niskie. Nieprawidłowe azotowanie może prowadzić do kruchości materiału.
Nawęglanie 1.2714+QT
W tym procesie węgiel jest wprowadzany do powierzchni w celu poprawy odporności na zużycie i twardości powierzchni. Ponieważ jest to proces wysokotemperaturowy, zaleca się ostrożność, ponieważ może on zmienić właściwości materiału i spowodować jego odkształcenie.
1.2714+QT Czernienie
Czernienie jest często stosowane ze względów estetycznych, ponieważ zapewnia czarno-niebieski efekt końcowy, który jest często stosowany w przypadku narzędzi lub broni palnej, ponieważ zmniejsza odbicie światła od powierzchni.
Procesy PVD i CVD 1.2714+QT
Zarówno powłoki PVD (Physical Vapor Deposition – fizyczne osadzanie z fazy gazowej), jak i CVD (Chemical Vapor Deposition – chemiczne osadzanie z fazy gazowej) nakładają cienką warstwę na powierzchnię materiału, co może zwiększyć odporność na zużycie lub zmniejszyć tarcie.
- PVD – Fizyczne osadzanie z fazy gazowej
- CVD – Chemiczne osadzanie z fazy gazowej
1.2714+QT Śrutowanie
Śrutowanie polega na wdmuchiwaniu z dużą prędkością małych, kulistych cząstek szkła, ceramiki lub stali na powierzchnię materiału, pozostawiając niewielkie wgłębienia, które zastępują naprężenia rozciągające na powierzchni resztkową warstwą ściskającą. Śrutowanie wzmacnia materiał 1.2714+QT i zwiększa wytrzymałość powierzchni, zapobiegając w ten sposób zmęczeniu materiału i korozji naprężeniowej.
OBRÓBKA ELEKTRODRĄŻNA 1.2714+QT
1.2714+QT Erodowanie
Dzięki dobrej przewodności elektrycznej i twardości, stal 1.2714+QT nadaje się do obróbki elektroerozyjnej (EDM). Obróbka elektroerozyjna jest często stosowana w celu uzyskania wąskich tolerancji lub do obróbki skomplikowanych detali z utwardzonego materiału.
Naddatek na obróbkę / Zmiany wymiarów stali 1.2714+QT
Jak większość metali, stal 1.2714+QT może kurczyć się i rozszerzać podczas ogrzewania lub chłodzenia. Zmiany wymiarów mogą również wystąpić podczas przemian fazowych, z powodu naprężeń szczątkowych oraz podczas odwęglenia, co może wpływać na właściwości tego gatunku stali. Aby temu zapobiec, korzystne może być wstępne podgrzanie obrabianych elementów.
Kontrolowane nagrzewanie i chłodzenie, redukcja naprężeń i unikanie przegrzania, a także właściwe medium hartownicze, mogą zmniejszyć ryzyko szoku termicznego i niepożądanych zmian wymiarów, takich jak odkształcenia lub deformacje, a także pęknięcia, co może oznaczać konieczność rozpoczęcia projektu od nowa.
Kucie 1.2714+QT
Nagrzewaj przedmiot obrabiany powoli i równomiernie do temperatury 982–1038°C. Nie dopuść do spadku temperatury poniżej 871°C i podgrzewaj materiał tak często, jak to konieczne. Po zakończeniu procesu kucia powoli schładzaj przedmioty obrabiane w wapnie, suchym popiele lub w piecu.
Spawanie 1.2714+QT
Stal 1.2714+QT jest zasadniczo spawalna. Powierzchnie powinny być wolne od smaru, brudu, rdzy i farby. Aby zapobiec pękaniu, przetwardnieniu i utracie właściwości, materiał należy powoli podgrzewać. Do materiału bazowego można dodać podobne spoiwa, a proces spawania należy dobrać do konkretnych wymagań.
Przegrzanie może prowadzić do rozrostu ziaren, co osłabia spoinę, czego można uniknąć, stosując odpowiednią kombinację prądu, napięcia i prędkości posuwu. Aby zmniejszyć naprężenia występujące podczas spawania, materiał można odpuścić po spawaniu.
