1.2550 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2550?
Stal 1.2550 to stal narzędziowa o dobrej stabilności wymiarowej, wytrzymałości i odporności na zużycie. Posiada mikrostrukturę, która jest odporna na odkształcenia podczas odpuszczania, co czyni ją niezawodnym wyborem dla narzędzi, które muszą wytrzymywać duże obciążenia. Ten gatunek stali (koncentrujący się na pracy na zimno) charakteryzuje się wysoką akceptowalną twardością i udarnością.
Właściwości
Stal 1.2550 ma zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze stali do określonych zastosowań i jej specyficznych właściwości.
Konkretnie oznacza to
- Odporność na uderzenia
- Wytrzymałość
- Dobra odporność na zużycie
- Dobra odporność na ciepło
- Może być azotowany
- Nie jest odporny na korozję
- Trudne w obróbce w stanie utwardzonym
- Pewne właściwości można uzyskać tylko dzięki precyzyjnemu procesowi obróbki cieplnej
- Twardość robocza wynosi 56-60 HRC
Możliwości zastosowania
Stal 1.2550 jest stosowana w narzędziach o dużej sile uderzenia, takich jak wykrojniki lub matryce do wytłaczania. Duży nacisk jest wywierany w celu przepchnięcia materiału przez formę w celu stworzenia skomplikowanych kształtów. Stal 1.2550 może być stosowana w narzędziach do obróbki drewna, takich jak narzędzia rzeźbiarskie, zwłaszcza narzędzia do obróbki twardego drewna.
- Narzędzia rzeźbiarskie
- matryce
- stemple
- Wykrojniki na zimno
- Narzędzia do formowania
- Narzędzia do wytłaczania
- Solidne narzędzia do wytłaczania
- Wykrojniki stołowe
- Narzędzia do wstawiania
- Narzędzia do przycinania
- Nożyce do cięcia na zimno
- Döpper
- Dłuta ręczne
- Dłuta pneumatyczne
- Dziurkacz centralny
- Wypychacze
- Narzędzia do obróbki drewna
- Narzędzia do formowania na zimno
- Matryce
1.2550 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,55 - 0,65 | 0,7 - 1,0 | 0,15 - 0,45 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 0,9 - 1,2 | 0,1 - 0,2 | 1,7 - 2,2 |
Nazwa wg składu chemicznego:
60WCrV8
Twardość robocza:
56-60 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 229 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2550
Do której grupy stali należy stal 1.2550?
- Stal narzędziowa
- Stal do obróbki na zimno
Czy stal 1.2550 jest stalą nierdzewną?
Aby stal mogła zostać sklasyfikowana jako stal nierdzewna, musi zawierać 10,5% chromu (masowo). Stal 1.2550 ma zawartość chromu wynoszącą 0,9–1,2% i dlatego nie jest stalą nierdzewną.
Czy stal 1.2550 jest odporna na korozję?
Chociaż stal 1.2550 wykazuje pewną odporność na korozję, nie jest ona odporna na korozję w tradycyjnym rozumieniu, jak stal nierdzewna. Stal 1.2550 może korodować pod wpływem wilgoci, chemikaliów i środowiska korozyjnego.
Regularna konserwacja i suche przechowywanie narzędzi pomagają wydłużyć ich żywotność. Nasmarowanie lub pokrycie materiału warstwą ochronną może chronić go przed wilgocią i czynnikami korozyjnymi.
Czy stal 1.2550 jest magnesowalna?
Tak, jako metal ferromagnetyczny, 1.2550 jest magnesowalny. Szlifowanie, frezowanie i obróbka elektroerozyjna (EDM) mogą być wykonywane na przykład na maszynach z powierzchniami magnetycznymi.
Obróbka plastyczna na zimno stali 1.2550
Formowanie, cięcie i kształtowanie stali 1.2550, na przykład do zastosowań jako narzędzia do tłoczenia, matryce, narzędzia do obróbki plastycznej na zimno lub ostrza nożyc, można przeprowadzać w temperaturach zbliżonych do temperatury pokojowej.
Odporność na zużycie 1.2550
Odporność na zużycie stali 1.2550 oceniana jest na 3 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.
1.2550 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
1.2550 Twardość robocza
Twardość robocza stali narzędziowej 1.2550 wynosi 56–60 HRC.
1.2550 Gęstość stali
Typowa gęstość stali narzędziowej 1.2550 wynosi 7,89 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.2550
Stal 1.2550 ma wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą około 770 N/mm². Wartość ta jest wynikiem próby rozciągania, która wskazuje, jaka siła jest potrzebna, aby materiał zaczął się rozciągać lub odkształcać, albo zanim pęknie.
Skrawalność 1.2550
W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką obróbkę, materiał 1.2550 otrzymuje ocenę 4 za skrawalność.
Granica plastyczności 1.2550
Granica plastyczności wskazuje, jakie naprężenie należy przyłożyć, aby materiał odkształcił się plastycznie oraz kiedy zostanie osiągnięty punkt, w którym materiał nie powraca już do swojego pierwotnego stanu po ustąpieniu naprężenia. Pozostaje wówczas w odkształconym kształcie lub nawet pęka.
Zakres wytrzymałości dla stali narzędziowej 1.2550 wynosi od 827 do 862 N/mm².
Przewodność cieplna 1.2550
Poniższa tabela przedstawia przewodność cieplną stali narzędziowej 1.2550 w różnych temperaturach.
Przewodność cieplna
Wartość (W/m*K)
Przy temperaturze
34,2
20 °C
32,6
350 °C
30,9
700 °C
1.2550 Współczynnik rozszerzalności cieplnej
Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczenie w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
Wartość 10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
11,8
20 – 100 °C
12,7
20 – 200 °C
13,1
20 – 300 °C
13,5
20 – 400 °C
14,0
20 – 500 °C
14,3
20 – 600 °C
14,5
20 – 700 °C
1.2550 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe 1.2550 wynosi 0,46 J/kg*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.2550 Opór elektryczny właściwy
Opór elektryczny właściwy można znaleźć w poniższej tabeli. Przewodność elektryczna jest odwrotnością oporu właściwego.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm²)/m
Przy temperaturze
0,3
20 °C
JAKOŚĆ PREMIUM – TO NASZ STANDARD!
PROCES 1.2550
Obróbka cieplna 1.2550
Obróbka cieplna określa właściwości materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć lub poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, studzenie i ulepszanie.
Wyżarzanie stali narzędziowej 1.2550
Aby wyżarzać stal narzędziową 1.2550, należy równomiernie nagrzać obrabiane elementy do temperatury 710–750°C, a następnie powoli je schłodzić w piecu z szybkością 10–20°C na godzinę do temperatury 600°C. Proces ten należy zakończyć, dodatkowo schładzając elementy na powietrzu.
1.2550 Wyżarzanie odprężające
Wyżarzanie odprężające zmniejsza naprężenia wewnętrzne, które mogą powstać podczas obróbki skrawaniem, spawania lub kucia. Proces ten może pomóc w poprawie właściwości mechanicznych i stabilności wymiarowej. Po obróbce zgrubnej, elementy obrabiane należy równomiernie i powoli nagrzać do temperatury 650°C. Utrzymać elementy obrabiane w tej temperaturze, a następnie pozwolić im powoli ostygnąć w nieruchomym powietrzu. Następnie elementy obrabiane można poddać dalszej obróbce.
1.2550 Odpuszczanie
Nagrzewaj powoli elementy obrabiane do wymaganej temperatury odpuszczania, a następnie wygrzewaj materiał w tej temperaturze przez 1 godzinę na każde 25 mm grubości, a następnie schładzaj na powietrzu.
Hartowanie 1.2550
Równomiernie nagrzać elementy obrabiane do temperatury 650°C, a następnie zwiększyć temperaturę do zakresu 870–900°C. Zakończyć proces studzeniem materiału.
Studzenie 1.2550
Typowe media hartownicze dla stali narzędziowej 1.2550 to:
- Olej
- Kąpiel solna 180–220°C
Po studzeniu stal 1.2550 jest wyjątkowo twarda i krucha. Aby zmniejszyć te właściwości i poprawić udarność, stal powinna zostać odpuszczona.
1.2550 Wykres ciągły TTT
Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
Izotermiczny diagram TTT 1.2550
Ten diagram przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się formować różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.
1.2550 OBRÓBKA POWIERZCHNI
1.2550 Azotowanie
Wprowadzenie azotu do powierzchni materiału tworzy twardą i odporną na zużycie warstwę, zwiększając tym samym odporność na zużycie i żywotność.
Nawęglanie 1.2550
Nawęglanie zwiększa twardość i odporność na zużycie poprzez wprowadzenie węgla do powierzchni materiału.
Procesy PVD i CVD 1.2550
Powlekanie stali 1.2550 metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) lub chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) z użyciem powłoki TiCN (węgloazotku tytanu) lub TiAlN (azotku tytanowo-glinowego) poprawia odporność na zużycie i korozję, a także zmniejsza tarcie.
Pasywacja stali 1.2550
Pasywacja usuwa wolne żelazo i zanieczyszczenia z powierzchni, tworząc pasywną warstwę tlenkową, która zapobiega rdzewieniu i innym formom korozji w przypadku narażenia materiału na działanie środowiska korozyjnego. Ponieważ stal 1.2550 nie jest stalą nierdzewną, pasywacja oferuje szereg korzyści w niektórych zastosowaniach.
OBRÓBKA STALI 1.2550
W zależności od twardości, prędkości skrawania, posuwu, środków smarnych, obróbki cieplnej, wyboru narzędzi skrawających i trwałości narzędzia, stal 1.2550 jest dość łatwa w obróbce.
1.2550 Naddatek na obróbkę / Zmiany wymiarowe
Podobnie jak wszystkie inne stale, materiał 1.2550 rozszerza się pod wpływem ciepła i kurczy pod wpływem chłodzenia. Miejscowe nagrzewanie i chłodzenie podczas spawania może prowadzić do zmian wymiarów lub odkształceń. Wyżarzanie odprężające materiału 1.2550 również może powodować zmiany wymiarów, podobnie jak wysokie naprężenia mechaniczne działające na materiał. Duże obciążenia mogą prowadzić do odkształceń sprężystych lub plastycznych oraz do uszkodzeń lub zmian kształtu i wymiarów.
Kucie stali 1.2550
Aby wykuć stal 1.2550, należy równomiernie nagrzać obrabiane elementy do temperatury 1000°C. Zakres temperatur kucia wynosi od 800 do 1000°C. Materiał należy nagrzewać tak często, jak to konieczne, i unikać kucia poniżej 800°C. Aby zapobiec powstawaniu naprężeń wewnętrznych, należy powoli schłodzić stal 1.2550 w piecu po kuciu.
Spawanie 1.2550
Upewnij się, że materiał 1.2550 jest wolny od zanieczyszczeń, takich jak smar, rdza, olej i wilgoć. Przed spawaniem usuń ostre krawędzie i sprawdź powierzchnię pod kątem pęknięć.
Przy wyborze spoiwa należy wziąć pod uwagę wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności, które powinny być dopasowane do metalu bazowego lub nawet je przewyższać.
