Stal 1.4841 - Stal szlachetna - odporna na korozję i kwasy

€co-Präz^® [€co]

- płaska -

1.4841 - W SKRÓCIE

Jakim rodzajem stali jest 1.4841

1.4841 (X15CrNiSi25-21) to austenityczna stal żaroodporna. Dodatek krzemu w stali nierdzewnej 1.4841 sprawia, że ten gatunek stali jest bardziej odporny na utlenianie i zapobiega osadzaniu się kamienia w podwyższonych temperaturach.

Z drugiej strony, ciągłe użytkowanie w zakresie temperatur 650-900 °C sprawia, że ta stal nierdzewna jest bardziej podatna na przemiany fazowe i kruchość. Materiał ten nadaje się do formowania na zimno i spęczania na zimno, kucia młotkowego i matrycowego i nie może być namagnesowany.

Właściwości

Stal nierdzewna 1.4841 jest dobrym wyborem dla środowisk wysokotemperaturowych ze względu na jej odporność na wysokie temperatury. Ma dobrą odporność na korozję w łagodnej atmosferze i jest stosunkowo łatwa w formowaniu. Podobnie jak w przypadku wszystkich materiałów, przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę zastosowania i pożądane właściwości.

Odporna na wysoką temperaturę
Stal chromowo-niklowo-molibdenowa
Odporność na utlenianie w wysokich temperaturach
Dobre właściwości wytrzymałościowe

Doskonała odporność chemiczna w wysokich temperaturach do 1100°C
Bardzo dobra odporność na korozję
Odporność na pełzanie w wysokich temperaturach
Niemagnetyzowalna

Możliwości zastosowania

Stal szlachetna 1.4841 może być stosowana w wysokich temperaturach do 1100 °C i jest odporna na osadzanie się kamienia, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji elementów pieców, elementów do przetwarzania rudy i pieców, a także urządzeń do obróbki cieplnej, takich jak wymienniki ciepła i przewodniki ciepła. Materiał nie staje się miękki ani kruchy w wysokich temperaturach, co jest zaletą przy stosowaniu 1.4841 w wymiennikach ciepła z agresywną atmosferą, utlenianiem w wysokiej temperaturze i nawęglaniem. Stal 1.4841 jest odporna na pełzanie (odkształcenie przez dłuższy czas w podwyższonej temperaturze i przy wysokim, stałym obciążeniu) w wysokich temperaturach i przez długi czas.

Budowaa aparatury do zastosowań wysokotemperaturowych
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł chemiczny
Przemysł naftowy
Przemysł cementowy

Inżynieria mechaniczna
Budowa pieców
Mufle do wyżarzania
Ruszty do emaliowania
Kosze do wypalania
Przewody grzewcze

1.4841 Wartości orientacyjne

Analiza chemiczna:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N
0,0 - 0,2	1,5 - 2,5	0,0 - 2,0	0,0 - 0,045	0,0 - 0,015	24,0 - 26,0	19,0 - 22,0	0,0 - 0,11

Nazwa wg składu chemicznego:
X15CrNiSi25-21

Twardość robocza:
ok. 223 HB (stan dostawy)

Dostarczalna twardość:
max. 223 HB

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.4841

Do której grupy stali należy stal 1.4841?

Stal szlachetna austenityczna
Stal szlachetna odporna na korozję
Stal szlachetna kwasoodporna
Stal nierdzewna
Stal chromowo-niklowa
Stal V4A

Czy 1.4841 to stal szlachetna?

Tak, 1.4841 to stal szlachetna. Aby materiał mógł zostać zaklasyfikowany jako stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu. 1.4841 ma zawartość chromu wynoszącą 24–26% masy.

Czy stal 1.4841 jest odporna na korozję?

Tak, przy zawartości chromu wynoszącej 24–26% stal 1.4841 jest odporna na korozję.

1.4841 Ogólna odporność na korozję

Ogólnie rzecz biorąc, norma DIN 1.4841 jest odporna na tworzenie się kamienia w wysokich temperaturach i zachowuje dobre właściwości mechaniczne w takich temperaturach. Wykazuje jednak ograniczenia w bardziej agresywnych środowiskach, np. z jonami chlorkowymi. W takich środowiskach bardziej odpowiednie są stale nierdzewne z dodatkiem molibdenu.

1.4841 Odporność na utlenianie

Ten gatunek stali idealnie nadaje się do stosowania w wysokich temperaturach do 1100°C, ponieważ jest odporny na utlenianie.

1.4841 Korozja międzykrystaliczna

Z powodu dodatku węgla, stop ten jest podatny na korozję międzykrystaliczną po uczuleniu.

Odporność na korozję stali 1.4841 w różnych środowiskach

Ze względu na zawartość chromu, stal 1.4841 zapewnia dobrą odporność na korozję w łagodnych warunkach. Chrom tworzy ochronną, pasywną warstwę tlenkową, która zapobiega korozji lub dalszej erozji.

W agresywnych środowiskach, zawierających na przykład chlorki, stal 1.4841 nie jest tak odporna i może być podatna na pękanie korozyjne naprężeniowe.

1.4841 Korozja atmosferyczna

Powyżej 650°C występuje ograniczona odporność na korozję spowodowaną przez gazy redukujące lub utleniające zawierające siarkę.

Powyżej 900°C stal 1.4841 wykazuje jedynie ograniczoną odporność na korozję spowodowaną przez gazy nawęglane lub gazy zubożone w tlen, zawierające azot.

Czy stal szlachetna 1.4841 jest magnetyzowalna?

Jako stal szlachetna austenityczna, 1.4841 nie jest magnetyczna w stanie wyżarzonym. W wyniku formowania na zimno, spawania oraz w pewnych warunkach, a także przy długotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury, materiał może stać się lekko magnetyczny. Ten gatunek stali nierdzewnej nie nadaje się do technologii mocowania magnetycznego.

1.4841 Obróbka na gorąco

Nagrzewaj element obrabiany powoli i równomiernie do temperatury w zakresie 1200–950°C, a następnie wykonaj formowanie na gorąco. Nie dopuść do spadku temperatury poniżej 1000°C i wykonaj proces wyżarzania po formowaniu na gorąco, zwłaszcza jeśli temperatura materiału spadła poniżej 1000°C podczas formowania na gorąco.

1.4841 Obróbka na zimno

Ze względu na strukturę austenityczną, która zwiększa ciągliwość materiału, stal nierdzewna 1.4841 jest łatwa do formowania na zimno. Części narażone na długotrwałe działanie wysokich temperatur (650–900°C) nie powinny być formowane na zimno, ponieważ materiał jest podatny na międzykrystaliczne wytrącanie węglików.

1.4841 Odporność na zużycie

Ta stal szlachetna otrzymała ocenę 1 za odporność na zużycie w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.

1.4841 Odporność na temperaturę

Niro 1.4841 to żaroodporna stal nierdzewna o dobrej odporności na utlenianie i doskonałej odporności chemicznej w temperaturach do 1100 °C. Odporność na korozję tej stali żaroodpornej jest jednak ograniczona w niektórych atmosferach (patrz Odporność na korozję).

1.4841 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE

1.4841 Twardość robocza

Twardość robocza stali szlachetnej 1.4841 mieści się w zakresie <20 HRC.

1.4841 Gęstość stali

Typowa gęstość stali szlachetnej 1.4841 wynosi 7,9 g/cm³ w temperaturze pokojowej.

Wytrzymałość na rozciąganie 1.4841

Stal 1.4841 ma wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą około 755 N/mm². Aby osiągnąć tę wartość, przeprowadza się próbę rozciągania, aby wykazać, jaka siła jest potrzebna do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki przed jej pęknięciem.

Skrawalność stali 1.4841

Tworzenie węglików w stali 1.4841 może zwiększać zużycie narzędzi skrawających. Ze względu na wysoką utwardzalność i słabą przewodność cieplną, niezbędne jest odpowiednie chłodzenie i narzędzia wysokiej jakości. Stal szlachetną 1.4841 należy obrabiać przy niskich prędkościach skrawania i niewielkich głębokościach.

W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką skrawalność, stal 1.4841 otrzymuje ocenę 2 z skrawalność.

Przewodność cieplna 1.4841

Przewodność cieplna materiału 1.4841 w temperaturze 20°C wynosi 15 W/(m*K).

Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.4841

Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczliwość stopu 1.4841 w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.

Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej

10-6m/(m*K)

Przy temperaturze

~ 17

20 – 100 °C

~ 18

20 – 800 °C

~ 19

20 – 1000 °C

~ 19,5

20 – 1200 °C

www.stahlwissen.de

1.4841 Ciepło właściwe

Ciepło właściwe stali szlachetnej 1.4841 w temperaturze pokojowej wynosi 0,5 J/kg*K. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.

1.4841 Opór elektryczny właściwy

Poniższa tabela przedstawia opór elektryczny właściwy stali szlachetnej 1.4841. Przewodność elektryczna jest odwrotnością oporu właściwego.

Opór elektryczny właściwy

Wartość (Ohm*mm²)/m

Przy temperaturze

~ 0,9

20 °C

1.4841 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Edelstahl 1.4841 ist bei 200 kN/mm².

ZNAKOMITA ODPORNOŚĆ RÓWNIEŻ W WYSOKICH TEMPERATURACH DO 1.100°C – PN H25N20S2!

PROCES 1.4841

Obróbka cieplna 1.4841

Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.

Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie i studzenie lub ulepszanie.

1.4841 Wyżarzanie w roztworze

Nagrzewaj równomiernie elementy obrabiane do temperatury 1050–1150°C, a następnie schładzaj je w wodzie lub szybko schładzaj na powietrzu.

Poniższy diagram przedstawia właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach w stanie wyżarzonym w roztworze (+AT):

www.stahlwissen.de

1.4841 Hartowanie

Ten gatunek stali można hartować wyłącznie poprzez obróbkę plastyczną na zimno.

www.stahlwissen.de

1.4841 Studzenie

Stale austenityczne są studzone w celu zapobiegania tworzeniu się węglików chromu i zapewnienia optymalnej odporności na korozję. W przeciwieństwie do stali martenzytycznych, stale austenityczne nie utwardzają się podczas studzenia. Studzenie powinno zawsze odbywać się z uwzględnieniem pożądanych zastosowań i kolejnych etapów obróbki.

Woda
Powietrze

OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.4841

Chociaż austenityczna stal nierdzewna 1.4841 jest odporna na korozję, niektóre metody obróbki powierzchni mogą ją dodatkowo wzmocnić lub być stosowane ze względów estetycznych. Wybierając metodę obróbki powierzchni, należy wziąć pod uwagę zastosowania narzędzi lub części, a także pożądane właściwości. Oto kilka metod obróbki powierzchni, które można zastosować w przypadku stali 1.4841:

1.4841 Trawienie

Podczas trawienia zanieczyszczenia, zgorzelina i rdza są usuwane z powierzchni poprzez zanurzenie materiału 1.4841 w roztworze azotanu i kwasu fluorowodorowego. Trawienie pozostawia matową powierzchnię i może przyczynić się do przywrócenia odporności na korozję, np. po spawaniu.

Polerowanie 1.4841

Po polerowaniu, materiał 1.4841 można wypolerować ręcznie lub maszynowo na wysoki połysk. Przed rozpoczęciem procesu należy upewnić się, że miejsce pracy jest suche i wolne od kurzu. Podczas polerowania tego materiału należy upewnić się, że z powierzchni usunięto wszystkie zanieczyszczenia, aby uniknąć zarysowań. Należy uważać, aby nie polerować materiału zbyt mocno i używać odpowiednich narzędzi i materiałów polerskich. Polerowanie usuwa z powierzchni nawet najdrobniejsze zanieczyszczenia, które w przeciwnym razie mogłyby stać się przyczyną korozji.

1.4841 Teksturowanie laserowe i elektrochemiczne

Oba procesy pozwalają na uzyskanie wzoru powierzchni, który może pomóc zmniejszyć tarcie lub poprawić przyczepność.

Teksturowanie laserowe umożliwia precyzyjne teksturowanie określonych obszarów poprzez usuwanie materiału z obrabianego przedmiotu za pomocą impulsów laserowych.

W teksturowaniu elektrochemicznym podłoże jest podłączone jako elektroda dodatnia w ogniwie elektrochemicznym. Powoduje to cyrkulację elektrolitu, co powoduje powstawanie elektrochemicznie wytrawionych wgłębień.

OBRÓBKA 1.4841

Zmiany wymiarów 1.4841

Zmiany wymiarów podczas nagrzewania i chłodzenia występują we wszystkich materiałach, w tym w stali szlachetnej 1.4841. Gdy materiał jest jednocześnie nagrzewany i poddawany dużym naprężeniom, może nastąpić redukcja naprężeń wewnętrznych, co może prowadzić do potencjalnych zmian wymiarów. Uwzględnienie tych zmian jest ważne, gdy wymagane są wąskie tolerancje wymiarów gotowych elementów.

1.4841 Obróbka metodą głębokiego mrożenia

Głębokie mrożenie jest często przeprowadzane w celu przekształcenia martenzytu w austenit. Stal 1.4841, która już posiada austenit, może skorzystać z tej obróbki, aby ustabilizować mikrostrukturę austenityczną, poprawić właściwości mechaniczne, zmniejszyć naprężenia lub zwiększyć odporność na korozję.

1.4841 Kucie

Nagrzać elementy obrabiane do temperatury w zakresie 1175–1000°C i zakończyć proces szybkim schłodzeniem w wodzie lub powietrzu.

Spawanie 1.4841

Ponieważ stale austenityczne charakteryzują się jedynie 30% przewodnością cieplną stali niestopowych i niższą temperaturą topnienia, należy je spawać z mniejszą ilością ciepła niż stale niestopowe. Aby uniknąć przepalenia lub przegrzania cieńszych elementów, zaleca się wyższą prędkość spawania. Stal szlachetna 1.4841 ma znacznie wyższy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż stale niestopowe. W połączeniu z niższą przewodnością cieplną powoduje to większe odkształcenia.

PREMIUM 1.4841 Stal X15CrNiSi25-21

PREMIUM 1.4841 Stal X15CrNiSi25-21

Jakim rodzajem stali jest 1.4841

Właściwości

Możliwości zastosowania

1.4841 Wartości orientacyjne

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.4841

Do której grupy stali należy stal 1.4841?

Czy 1.4841 to stal szlachetna?

Czy stal 1.4841 jest odporna na korozję?

1.4841 Ogólna odporność na korozję

1.4841 Odporność na utlenianie

1.4841 Korozja międzykrystaliczna

Odporność na korozję stali 1.4841 w różnych środowiskach

1.4841 Korozja atmosferyczna

Czy stal szlachetna 1.4841 jest magnetyzowalna?

1.4841 Obróbka na gorąco

1.4841 Obróbka na zimno

1.4841 Odporność na zużycie

1.4841 Odporność na temperaturę

1.4841 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE

1.4841 Twardość robocza

1.4841 Gęstość stali

Wytrzymałość na rozciąganie 1.4841

Skrawalność stali 1.4841

Przewodność cieplna 1.4841

Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.4841

1.4841 Ciepło właściwe

1.4841 Opór elektryczny właściwy

1.4841 Elastizitätsmodul (e-Modul)

PROCES 1.4841

Obróbka cieplna 1.4841

1.4841 Wyżarzanie w roztworze

1.4841 Hartowanie

1.4841 Studzenie

OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.4841

OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.4841

1.4841 Trawienie

Polerowanie 1.4841

1.4841 Teksturowanie laserowe i elektrochemiczne

OBRÓBKA 1.4841

Zmiany wymiarów 1.4841

1.4841 Obróbka metodą głębokiego mrożenia

1.4841 Kucie

Spawanie 1.4841

ALTERNATYWA

Karta techniczna

SERWIS

Select Your Country / Language

Czy mają Państwo pytania?

PREMIUM 1.4841 Stal
X15CrNiSi25-21

PREMIUM 1.4841 Stal
X15CrNiSi25-21