PREMIUM 1.6580 Stal
30CrNiMo8

PN 30H2N2M

PREMIUM 1.6580 Stal
30CrNiMo8

30CrNiMo8
Stal okrągła [RS]


- okrągła -
Toleranzen.png

1.6580 - W SKRÓCIE

Jakim rodzajem stali jest 1.6580?

Materiał 1.6580 (tutaj wersja hartowana), znany również jako 30CrNiMo8, to stal konstrukcyjna stopowa CrNiMo. Ze względu na dobre właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość i wytrzymałość, jest często stosowany do elementów poddawanych dużym naprężeniom. Po całkowitym utwardzeniu stosuje się go na elementy silników i inżynierii mechanicznej. Komponenty są zwykle używane w stanie dostawy odpuszczonym.

Właściwości

Materiał ten zapewnia dobrą równowagę pomiędzy wytrzymałością, wytrzymałością i obrabialnością, co czyni go dobrym wyborem w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach.

  • Stal hartowana
  • Wysoka wytrzymałość
  • Wysoka wytrzymałość
  • Komponenty mogą być używane w stanie odpuszczonym po dostawie
  • Azotowalna do twardości powierzchni 60 – 64 HRC

Możliwości zastosowania

Materiał 1.6580 stosowany jest na komponenty o dużej wytrzymałości i wytrzymałości. Komponenty są zwykle używane w stanie dostawy odpuszczonym. Materiał można również bardzo dobrze utwardzać i można go następnie stosować na komponenty w produkcji samochodów lub inżynierii mechanicznej.

  • Elementy złączne
  • Inżynieria mechaniczna
  • Przekładnie
  • Wały
  • Osie
  • Sworznie
  • Budowa samochodów/konstrukcja silników
  • Wały korbowe
  • Wałki rozrządu
  • Części skrzyni biegów

1.6580 Wartości orientacyjne

Analiza chemiczna:

C Si Mn P S Cr Mo Ni
0,26 - 0,34 0,0 - 0,4 0,3 - 0,6 0,0 - 0,025 0,0 - 0,035 1,8 - 2,2 0,3 - 0,5 1,8 - 2,2

Nazwa wg składu chemicznego:
30CrNiMo8

Twardość robocza:
max. 64 HRC (twardość po azotowaniu)

Dostarczalna twardość:
max. 380 HB

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.6580

Der Werkstoff 1.6580 (hier vergütete Ausführung), auch unter 30CrNiMo8 bekannt, ist ein CrNiMo-legierter Baustahl. Er wird wegen seiner guten mechanischen Eigenschaften, wie seiner Festigkeit und Zähigkeit, gerne für Bauteile eingesetzt die hochbeansprucht werden. Durchgehärtet wird er für Bauteile beim Motoren- und Maschinenbau verwendet. Üblicherweise werden Bauteile im vergüteten Lieferzustand eingesetzt.

Aby materiał mógł zostać zaklasyfikowany jako stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu masowo. Przy zawartości chromu na poziomie 1,8–2,2% masowo gatunek 1.6580 nie jest zatem stalą szlachetną w tradycyjnym rozumieniu.

Odporność stali na korozję zaczyna się od zawartości chromu 10,5% masy. Zatem przy zawartości chromu 1,8–2,2% stal 1.6580 nie jest odporna na korozję.
1.6580 jako materiał ferromagnetyczny, jest magnesowalny i może być mocowany na płytach magnetycznych do obróbki skrawaniem, takiej jak frezowanie, szlifowanie i elektroerozja.
W skali, gdzie 1 oznacza niską wartość, a 6 wysoką, 1.6580 otrzymuje 3 punkty za odporność na zużycie.

1.6580 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE

1.658 nie nadaje się do produkcji noży. Na przykład, jej zawartość węgla nie jest wystarczająco wysoka, aby uzyskać wymaganą twardość i trwałość krawędzi.
Twardość robocza stali ulepszonej 1.6580 wynosi około 60–64 HRC.
Typowa gęstość stali 1.6580 wynosi 7,76 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie stali ulepszonej 1.6580 wynosi około 1200 N/mm². Aby to określić, przeprowadza się próbę rozciągania, która pokazuje, jaka siła jest potrzebna do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki przed jej pęknięciem.
Granica plastyczności
Wymiar
Wartość

<= 16 mm

>= 1050 MPa

17 – 40 mm

>= 1050 MPa

41 – 100 mm

>= 900 MPa

101 – 160 mm

>= 800 MPa

W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką obróbkę, stal 1.6580 otrzymuje ocenę 3 za skrawalność.
Przewodność cieplna materiału 1.6580 wynosi 38,0 W/(m*K) w temperaturze pokojowej.
Ten diagram pokazuje, o ile stop 1.6582 może się rozszerzać lub kurczyć pod wpływem zmian temperatury. Może to być bardzo istotne podczas pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej

Wartość 10-6m/(m*K)

Przy temperaturze

11,5

20 – 100 °C

12,5

20 – 200 °C

13,3

20 – 300 °C

13,9

20 – 400 °C

Ciepło właściwe 1.6580 wynosi 0,43 J/g-°C w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
Stałą materiałową zależną od temperatury (opór właściwy) można znaleźć w poniższej tabeli. Przewodność elektryczna jest wartością odwrotną do oporu właściwego.
Opór elektryczny właściwy

Wartość (Ohm*mm²)/m

Przy temperaturze

0,19

20 °C

STAL OKRĄGŁA – W CZERNI!

1.6580 PROCES

Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.

Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie i hartowanie.

W celu wyżarzania normalnego materiał 1.6580 jest podgrzewany do temperatury 850–880°C. Schładzanie odbywa się na powietrzu.
W celu wyżarzania miękkiego materiał 1.6580 jest podgrzewany do temperatury 650–700 °C i powoli schładzany w piecu.
W celu odpuszczania ten gatunek stali jest podgrzewany do temperatury 540–680°C i utrzymywany w tej temperaturze przez co najmniej godzinę. Następnie jest chłodzony na powietrzu. Więcej informacji można znaleźć w tabeli odpuszczania.

W celu hartowania, elementy wykonane ze stali 1.6580 są równomiernie nagrzewane do temperatury 830–860°C, a następnie schładzane.

Studzenie materiału 1.6580 można przeprowadzić w następujących mediach:

  • Olej
  • Polimer
  • Woda
  • Powietrze

1.6580 OBRÓBKA POWIERZCHNI

1.6580 OBRÓBKA POWIERZCHNI

Podczas azotowania azot dyfunduje w powierzchnię stali, nadając jej twardość i odporność na zużycie. Może to poprawić trwałość i odporność na korozję.
Nawęglanie polega na dyfuzji węgla w powierzchnię materiału, co skutkuje zwiększeniem twardości powierzchni i odporności na zużycie.
Hartowanie indukcyjne to szybkie, zlokalizowane i ukierunkowane nagrzewanie powierzchni przedmiotu obrabianego. Powierzchnia jest nagrzewana indukcyjnie (prądem przemiennym) poprzez opór elektryczny materiału.

Za pomocą różnych induktorów, powierzchnia materiału jest nagrzewana w sposób skupiony, co pozwala na utwardzanie określonych obszarów przedmiotu obrabianego. Pozwala to na utwardzanie obszarów o dużym naprężeniu, a nawet skomplikowanych geometrii.

Po hartowaniu indukcyjnym materiał jest natychmiast studzony.

W tym procesie element jest natryskiwany roztworem fosforanu lub zanurzany w roztworze fosforanu. Powstała warstwa fosforanu na elemencie poprawia odporność na korozję i może również służyć jako podkład pod dalsze powlekanie, takie jak malowanie.
Przed utlenianiem powierzchnia materiału jest dokładnie oczyszczana z osadów i zrostów, a następnie zanurzana w alkalicznym wodnym roztworze soli.

Utlenianie na czarno, znane również jako niebieszczenie, to obróbka powierzchni, która zmniejsza odbicie światła i może zwiększyć odporność na korozję.

W procesie galwanizacji warstwa, na przykład chromu, niklu lub cynku, by wymienić tylko kilka, jest nakładana na element obrabiany metodą elektrochemiczną. Zwiększa to odporność na korozję i zużycie powlekanych elementów.

1.6580 OBRÓBKA

Zasadniczo, erodowanie służy do obróbki detali z jednego kawałka materiału. Może być stosowana do produkcji matryc lub bardziej złożonych kształtów. Istnieją różne metody obróbki różnych materiałów, takie jak elektroerozyjne drutowe, elektroerozyjne elektroiskrowe i elektroerozyjne wgłębne.
Aby wykuć materiał 1.6580, jest on podgrzewany do temperatury 850–1100°C i kuty. Na koniec elementy są równomiernie i powoli schładzane w piecu.
Materiał 1.6580 nadaje się do spawania tylko warunkowo i dlatego nie powinien być stosowany w konstrukcjach spawanych.
Logo_Abrams_Ausrufezeichen.png
STAL OKRĄGŁA – W CZERNI!
richtwerte-2.png

Wartości orientacyjne

Nazwa wg składu chemicznego: 30CrNiMo8
Twardość robocza: max. 64 HRC (twardość po azotowaniu)
Dostarczalna twardość: max. 380 HB
Analiza chemiczna:
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0,26

0,34
0

0,4
0,3

0,6
0

0,025
0

0,035
1,8

2,2
0,3

0,5
1,8

2,2
technical-info.png

Właściwości techniczne

CrNiMo – stopowa stal do ulepszania (tutaj wykonanie ulepszone) z przeznaczeniem na części o wysokiej wytrzymałości i wiązkości. Jako zahartowane części, znajduje zastosowanie w branży motoryzacyjnej oraz ogólnej budowie maszyn. Jest trudna do spawania. Z reguły stosowane komponenty dostarczane są w wersji utwardzonej.

anwendungen.png

Możliwości zastosowania

Mocowania, ogólna budowa maszyn, budowa silników.

70 GATUNKÓW STALI W 32.895 WYMIARACH

BEZPOŚREDNIO Z MAGAZYNU W OSNABRÜCK

DOSTAWA W 3-5 DNI ROBOCZYCH (DOT. MATERIAŁU W MAGAZYNIE)

BEZ MINIMALNEJ WARTOŚCI I WIELKOŚCI ZAMÓWIENIA

Z NAJWIĘKSZEGO ASORTYMENTU PÓŁPRODUKTÓW W EUROPIE

TAKŻE NA INDYWIDUALNY WYMIAR CIĘCIE - FREZOWANIE - SZLIFOWANIE

Select Your Country / Language

Czy mają Państwo pytania?

Jeśli nie mogą Państwo znaleźć tego, czego szukają lub potrzebują indywidualnych wymiarów, zapraszamy do bezpośredniego zapytania o konkretne potrzeby – nasz zespół chętnie Państwu pomoże.

Proszę do nas zadzwonić w dowolnym momencie:
+48 32 700 88 10

lub wysłać maila na adres:

[email protected]

Jeśli nie mogą Państwo znaleźć tego, czego szukają lub potrzebują indywidualnych wymiarów, zapraszamy do bezpośredniego zapytania o konkretne potrzeby – nasz zespół chętnie Państwu pomoże.