HSS PM 30 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest HSS PM 30?
Stal szybkotnąca 1.3294, znana również jako HSS PM 30, to wysokowydajna stal szybkotnąca wykonana metodą metalurgii proszków, która może być stosowana do obróbki na zimno i narzędzi skrawających. Imponuje wysoką odpornością na zużycie, doskonałym zachowaniem krawędzi, wysoką wytrzymałością na ściskanie i odpornością termiczną. Dodatek kobaltu w ilości ok. 8,5% ma pozytywny wpływ na wytrzymałość w wysokich temperaturach lub twardość na gorąco, odporność na odpuszczanie i moduł sprężystości. Jednak dodatek kobaltu nieznacznie zmniejsza wytrzymałość i hartowność.
Właściwości
Jako stal szybkotnąca produkowana metodą metalurgii proszków, HSS PM 30 charakteryzuje się wyjątkową twardością, odpornością na zużycie i wytrzymałością. Właściwości te sprawiają, że nadaje się ona do stosowania w wielu gałęziach przemysłu. Jej drobnoziarnista i jednorodna struktura sprawia, że jest to doskonały wybór, gdy wymagane są wysokie wymagania dotyczące wydajności, długa żywotność narzędzia, precyzja i niezawodność.
- Wysokowydajna stal szybkotnąca
- Produkcja metalurgiczna proszków
- Wysoka odporność na zużycie
- Najlepsza trwałość krawędzi
- Wysoka wytrzymałość termiczna (twardość na gorąco) dzięki dodatkowi ok. 8,5% kobaltu
- Dobra odporność na odpuszczanie
- Drobna, jednorodna mikrostruktura
Możliwości zastosowania
Dzięki wysokiej twardości, ciągliwości i odporności na temperaturę, stal HSS PM 30 może być wykorzystywana w wielu zastosowaniach i branżach. Dzięki drobnoziarnistej i jednorodnej mikrostrukturze ma lepsze właściwości mechaniczne, a jej wydajność i żywotność są zwiększone.
- Narzędzia skrawające
- Frezy
- Narzędzia do gwintowania materiałów trudnoobrabialnych
- Drobnoziarniste narzędzia do wykrawania
- Wiertła
- Przeciägarki
- Rozwiertaki
- Narzędzia do formowania na zimno
- Narzędzia do wykrawania
- Narzędzia do głębokiego tłoczenia
- Narzędzia do tłoczenia
HSS PM 30 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Cr | Mo | V | W | Co |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,3 - 1,3 | 4,2 - 4,2 | 5,0 - 5,0 | 3,1 - 3,1 | 6,4 - 6,4 | 8,5 - 8,5 |
Nazwa wg składu chemicznego:
PMHS6-5-3-8
Twardość robocza:
60-66 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 300 HB
HSS PM 30 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Do której grupy stali należy stal HSS PM 30?
- Stal szybkotnąca
- Stal na formy do tworzyw sztucznych
- Stal do pracy na zimno
- Stal do pracy na gorąco
Czym jest stal PM?
Stal PM (Powder Metallurgy/metalurgia proszkowa) powstaje w wyniku stopienia stali w piecu indukcyjnym i poddania jej działaniu gazu obojętnego, który rozbija stal na bardzo małe kropelki. Kropelki te zestalają się ponownie w ciągu kilku sekund, pozostawiając niezwykle drobny proszek, praktycznie pozbawiony segregacji. Proszek ten jest następnie umieszczany w kapsule, z której całkowicie usuwa się powietrze. Następnie kapsułę podgrzewa się i poddaje spiekaniu pod ciśnieniem. Po upływie odpowiedniego czasu kapsułę wyfrezowuje się ze stali, pozostawiając blok stalowy o czystej i jednorodnej strukturze.
Czy HSS PM 30 to stal szlachetna?
Aby stal została zaklasyfikowana jako klasyczna stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu. PM 30 zawiera 4,2% chromu w masie, dlatego nie jest klasyczną stalą szlachetną.
Czy stal HSS PM 30 jest odporna na korozję?
Przy zawartości chromu wynoszącej 4,2% masy, stal PM 30 zapewnia pewną odporność na korozję, ale jest ona niewystarczająca do stosowania w środowiskach korozyjnych. Odporność na korozję można poprawić poprzez pokrycie materiału powłoką, ograniczenie czasu ekspozycji oraz wdrożenie odpowiednich praktyk konserwacji i przechowywania.
Czy stal HSS PM 30 jest magnetyzowalna?
1.3294 / PM 30 to materiał ferromagnetyczny, który jest magnesowalny i nadaje się do technologii mocowania magnetycznego.
Czy stal szybkotnąca PM 30 nadaje się do obróbki na zimno?
Stal szybkotnąca PM 30 charakteryzuje się dobrym połączeniem wysokiej odporności na zużycie i dużej wytrzymałości na ściskanie, co sprawia, że materiał ten nadaje się do obróbki na zimno.
Czy stal HSS PM 30 jest odporna na zużycie?
W skali, gdzie 1 oznacza niską wartość, a 6 wysoką, stal HSS PM 30 otrzymuje ocenę 6 za odporność na zużycie.
HSS PM 30 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
Czy stal HSS PM 30 to stal nożowa?
PM 30 posiada szereg doskonałych właściwości, które czynią ją odpowiednią do produkcji noży. Jej doskonała odporność na zużycie, dobra wytrzymałość, wysoka twardość i drobna mikrostruktura sprawiają, że noże długo zachowują ostrość i nie wyszczerbiają się. Nie jest jednak odporna na korozję, co oznacza, że należy zachować ostrożność w środowisku wilgotnym i kwaśnym. Chociaż jej twardość jest zaletą pod względem utrzymania ostrości, utrudnia ostrzenie noży PM 30 i czyni je nieodpowiednimi do zastosowań wymagających ekstremalnej elastyczności i odporności na uderzenia.
Twardość robocza stali HSS PM 30
Twardość stali HSS PM 30 wynosi 60–66 HRC.
Gęstość stali szybkotnącej PM 30
Typowa gęstość stali szybkotnącej PM 30 wynosi 8,04 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie stali HSS PM 30
PM 30 charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą około 995 N/mm² w momencie dostawy. Aby uzyskać tę wartość, przeprowadza się próbę rozciągania, która pokazuje, ile siły potrzeba do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki, zanim ulegnie ona pęknięciu.
Skrawalność stali HSS PM 30
W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką obróbkę, stal 1.3294 (HSS PM 30) otrzymuje ocenę 2 za skrawalność.
HSS PM 30 – przewodność cieplna
W przypadku stali szybkotnącej 1.3294 przewodność cieplna w temperaturze 20 °C wynosi 24,4 W/(m*K).
Przewodność cieplna
Wartość W/(m*K)
Temperatura
24,4
20 °C
28,0
350 °C
27,4
700 °C
Współczynnik rozszerzalności cieplnej stali HSS PM 30
Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczliwość w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
Wartość 10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
10,9
20 – 100 °C
11,1
20 – 200 °C
11,4
20 – 300 °C
11,5
20 – 400 °C
Ciepło właściwe HSS PM 30
Ciepło właściwe HSS PM 30 wynosi 0,42 J/g*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
HSS PM 30 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Schnellarbeitsstahl PM 30 liegt bei 240 kN/mm2.
NAWET DO 40% OSZCZĘDNOŚCI MATERIAŁOWYCH – TO €co-Präz®!
HSS PM 30 PROCES
Obróbka cieplna stali HSS PM 30
Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizujące i odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, studzenie i ulepszanie.
Wyżarzanie stali HSS PM 30
Nagrzać równomiernie przedmiot obrabiany do temperatury 850–900°C, wygrzać przez 2 godziny, a następnie powoli schłodzić w piecu z szybkością 10°C na godzinę do temperatury 700°C. Na koniec materiał można schłodzić dalej w powietrzu.
Wyżarzanie odprężające stali PM 30
W celu wyżarzania odprężającego, stal PM 30 jest podgrzewana do temperatury 600–700°C i utrzymywana w tej temperaturze przez 2 godziny. Następnie przedmiot obrabiany jest powoli schładzany w piecu do około 500°C. Następnie może być dalej schładzany w powietrzu.
Hartowanie stali HSS PM 30
Zaleca się hartowanie stali 1.3294 w kąpieli solnej, piecu próżniowym lub w kontrolowanej atmosferze.
Stal HSS PM30 należy równomiernie podgrzać do temperatury 450–500°C, a następnie do 850–900°C. Następnie należy zwiększyć temperaturę do zakresu 1050–1180°C i krótko ją utrzymać, w zależności od pożądanej twardości roboczej, unikając jednocześnie przegrzania i chroniąc materiał przed odwęgleniem lub utlenianiem.
HSS PM 30 – studzenie
Po hartowaniu stal PM 30 można studzić w następujących mediach:
- Powietrze
- Olej
- Gaz pod ciśnieniem (N₂)
- Kąpiel wodna (500–550 °C)
Odpuszczanie stali HSS PM 30
Stal PM 30 jest odpuszczana trzykrotnie, a pomiędzy każdym cyklem odpuszczania materiał schładzany jest do temperatury pokojowej. Czas wygrzewania wynosi jedną godzinę na cykl odpuszczania. W przypadku obróbki plastycznej na zimno, temperatura odpuszczania musi zawsze wynosić 560°C, niezależnie od temperatury austenityzacji.
HSS PM 30 – wykres ciągły ZTU
Wykres ten przedstawia mikrozmiany w funkcji czasu w różnych temperaturach. Mają one istotne znaczenie w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji na temat optymalnych warunków dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
OBRÓBKA POWIERZCHNI HSS PM 30
OBRÓBKA POWIERZCHNI HSS PM 30
Każda obróbka powierzchni ma swoje zalety i powinna być dobierana z uwzględnieniem wymaganych właściwości, pożądanego wykończenia i/lub środowiska, w którym będzie używany przedmiot obrabiany. Oto kilka przykładów obróbki powierzchni:
Azotowanie HSS PM 30
Azotowanie zwiększa twardość powierzchni, a tym samym odporność na zużycie elementów i narzędzi, poprzez wprowadzenie azotu do powierzchni materiału. Proces ten pozwala zachować dokładność wymiarową i jest często stosowany w przypadku elementów, dla których jest to kluczowe.
Powlekanie HSS PM 30
Powlekanie stali klasy PM 30 może zwiększyć jej odporność na zużycie i korozję oraz zmniejszyć tarcie. Metoda ta jest zazwyczaj stosowana w przypadku narzędzi skrawających lub wierteł.
Procesy PVD i CVD stali HSS PM 30
Oba procesy nakładają cienką warstwę ochronną na powierzchnię materiału, zwiększając twardość, zmniejszając tarcie i poprawiając odporność na zużycie.
- PVD – fizyczne osadzanie z fazy gazowej
- CVD – chemiczne osadzanie z fazy gazowej
HSS PM 30 OBRÓBKA
Erodowanie stali HSS PM 30
Jako bezkontaktowa metoda obróbki oparta na energii cieplnej, erodowanie może być stosowane w przypadku twardych materiałów, takich jak stal HSS PM 30. Przed zastosowaniem erodowania do obróbki materiału PM 30 należy wziąć pod uwagę elektrody, stan powierzchni oraz strefy wpływu ciepła.
Strefy wpływu ciepła mogą wymagać dalszej obróbki cieplnej po erodowaniu w celu wyrównania struktury materiału w obrabianym elemencie. Erodowanie może pozostawić chropowatą powierzchnię z warstwą odlewniczą, którą można usunąć poprzez szlifowanie i polerowanie.
Naddatki na obróbkę / Zmiany wymiarów stali HSS PM 30
Podobnie jak w przypadku innych stali, stal PM 30 również ulega zmianom wymiarowym podczas nagrzewania i chłodzenia. Aby ograniczyć zmiany wymiarów, takie jak odkształcenia lub deformacje, ważne jest kontrolowanie szybkości nagrzewania i chłodzenia lub stosowanie uchwytów mocujących materiał. Zawsze należy uwzględnić te zmiany, uwzględniając tolerancję materiału i kontrolując proces nagrzewania lub chłodzenia, gdy wymagane są precyzyjne wymiary.
Szlifowanie stali HSS PM 30
Podczas szlifowania należy unikać miejscowego nagrzewania powierzchni, ponieważ może to zmienić stan powierzchni przedmiotu obrabianego.
Spawanie stali HSS PM 30
Stal 1.3294 (PM 30) jest równomiernie podgrzewana przed spawaniem w celu zmniejszenia naprężeń. Minimalizuje to ryzyko pęknięć. Odpowiedni proces spawania pozwala na dobrą kontrolę ciepła doprowadzonego i umożliwia precyzyjną pracę. Materiały spawalnicze należy dobierać tak, aby były kompatybilne z materiałem bazowym i odpowiadały jego właściwościom. Aby przywrócić właściwości mechaniczne, elementy spawane powinny zostać poddane obróbce cieplnej po spawaniu. Na koniec, przed ponownym użyciem, spoina powinna zostać dokładnie skontrolowana pod kątem ewentualnych pęknięć lub innych uszkodzeń. Ta końcowa kontrola gwarantuje integralność i wydajność elementu spawanego.
