1.2343 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2343?
1.2343 to wysokostopowa stal narzędziowa, która jest często używana jako stal do form do tworzyw sztucznych ze względu na jej wytrzymałość w wysokich temperaturach i wysoką odporność na zużycie. Jako stal narzędziowa do pracy na gorąco, 1.2343 ma wysoką przewodność cieplną i jest odporna na pękanie ogniowe. Stal 1.2343 może być wykorzystywana na wiele sposobów, np. jako formy odlewnicze, narzędzia tnące lub matryce kuźnicze.
Właściwości
Materiał 1.2343 może być używany do pracy na gorąco, jest odporny na pękanie ogniowe i ma dobrą wytrzymałość, dobrą przewodność cieplną i może być chłodzony wodą. Charakteryzuje się również wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na zużycie.
- Stal narzędziowa
- Stal narzędziowa do pracy na gorąco
- Wysoka odporność na ścieranie na gorąco
- Dobra ciągliwość
- Dobra przewodność cieplna
- Możliwość chłodzenia wodą
- Odporność na pękanie ogniowe
- Azotowalność
- Żarowytrzymały
- Wytrawialny
- Odporny na rozpuszczanie
- Aby uzyskać lepszą czystość, jednorodność i wytrzymałość, użyj 1.2343 ESR
Możliwości zastosowania
Materiał 1.2343 jest wykorzystywany w różnych branżach i zastosowaniach. Jego dobre właściwości wytrzymałościowe w wysokich temperaturach sprawiają, że jest to idealna stal do następujących zastosowań.
- Narzędzia kuźnicze
- Matryce kuźnicze
- Ostrza do cięcia na gorąco
- Matryce do wytłaczania na gorąco
- Matryce do wytłaczania
- Matryce do formowania
- Odbiornik bloków
- Narzędzia do odlewania ciśnieniowego
- Odlewanie ciśnieniowe metali lekkich
trzpienie - Matryce do tłoczenia
- Trzpienie do otworów
- Produkcja śrub
- Produkcja nitów
- Produkcja bolców
- Wypychacz
- Formy do tworzyw sztucznych
1.2343 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,33 - 0,41 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,1 - 1,5 | 0,3 - 0,5 |
Nazwa wg składu chemicznego:
X37CrMoV5-1
Twardość robocza:
50-54 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 229 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2343
Do której grupy stali należy stal 1.2343?
- Stal narzędziowa
- Stal na formy do tworzyw sztucznych
- Stal do pracy na gorąco
Czy stal 1.2343 jest stalą szlachetną?
Aby stal można było uznać za klasyczną stal szlachetną, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu masowo. Stal 1.2343 zawiera 4,8–5,5% chromu i dlatego nie jest stalą szlachetną w klasycznym rozumieniu tego słowa.
Czy stal 1.2343 jest odporna na korozję?
Stal 1.2343 charakteryzuje się pewnym stopniem odporności na korozję, ale aby mogła zostać sklasyfikowana jako stal odporna na korozję, materiał musi zawierać co najmniej 10,5% chromu.
Czy stal 1.2343 jest magnetyzowalna?
Materiał 1.2343 jest ferromagnetyczny i można go magnesować. Nadaje się do obróbki skrawaniem, takiej jak szlifowanie lub frezowanie, na uchwytach magnetycznych.
1.2343 do pracy na gorąco
Stal 1.2343 charakteryzuje się wysoką odpornością na zmiany temperatury, minimalizując pękanie i pęknięcia. Pozostaje stabilna nawet w wysokich temperaturach i pod dużym obciążeniem mechanicznym.
Odporność na zużycie 1.2343
Materiał 1.2343 otrzymał ocenę 3 za odporność na zużycie w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE 1.2343
Czy stal 1.2343 nadaje się na noże?
Chociaż materiał 1.2343 charakteryzuje się pewną odpornością na korozję, wytrzymałością i twardością, gatunek ten nie jest idealny do produkcji noży. Stal 1.2343 jest wykorzystywana głównie do obróbki na gorąco i produkcji narzędzi; do produkcji noży należy wybrać inny, bardziej odpowiedni gatunek stali.
Twardość robocza stali 1.2343
Stal 1.2343 osiąga twardość roboczą 50–54 HRC.
Gęstość stali 1.2343
Typowa gęstość stali nierdzewnej 1.2343 wynosi 7,7 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.2343
Stal 1.2343 ma wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą około 770 N/mm². Aby określić tę wartość, przeprowadza się próbę rozciągania, aby pokazać, jaka siła jest potrzebna do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki przed jej pęknięciem.
1.2343 Skrawalność
W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką skrawalność, 1.2343 otrzymuje ocenę 5 za skrawalność.
1.2343 Przewodność cieplna
Przewodność cieplna 1.2343 wynosi 34,2 W/(m*K) w temperaturze pokojowej.
Przewodność cieplna
Wartość wyżarzona
(W/m*K)
Wartość ulepszona
(W/m*K)
Przy temperaturze
29,8
26,8
20 °C
30,0
27,3
350 °C
33,4
30,3
700 °C
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.2343
Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczenie w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
Wartość wyżarzona
10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
11,8
20 – 100 °C
12,4
20 – 200 °C
12,6
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
12,8
20 – 500 °C
12,9
20 – 600 °C
12,9
20 – 700 °C
1.2343 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe stali narzędziowej 1.2343 wynosi 0,46 J/kg*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.2343 Opór elektryczny właściwy
Opór elektryczny właściwy można znaleźć w poniższej tabeli. Przewodność elektryczna jest odwrotnością oporu elektrycznego właściwego.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm²)/m
Przy temperaturze
0,52
20 °C
PERFEKCJA!
PROCES 1.2343
Wyżarzanie 1.2343
Aby wyżarzać 1.2343, podgrzewa się go do temperatury 750–800°C i utrzymuje przez około 4 godziny. Aby schłodzić, materiał pozostaje w piecu do osiągnięcia temperatury 500°C, po czym można go dalej schładzać w powietrzu.
1.2343 Wyżarzanie odprężające
Aby odprężyć naprężenia wewnętrzne po intensywnej obróbce skrawaniem, materiał jest równomiernie nagrzewany do temperatury 600–650°C i wygrzewany przez co najmniej 4 godziny, a następnie schładzany w piecu.
1.2343 Odpuszczanie
Temperaturę odpuszczania dobiera się w zależności od pożądanej twardości i właściwości.
Odpuszczanie zmniejsza naprężenia wewnętrzne, a także zapewnia równowagę między wytrzymałością a udarnością materiału.
Więcej informacji można znaleźć na poniższej grafice:
Hartowanie 1.2343
Aby zahartować materiał 1.2343, należy go równomiernie podgrzać do temperatury 1000–1040°C i wygrzać przez około 15–30 minut. Następnie należy go ostudzić.
Studzenie 1.2343
1.2343 można studzić w następujących mediach:
- Powietrze
- Olej
- Kąpiel gorąca (500–550°C)
1.2343 Ciągły wykres TTT
Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.
1.2343 Isothermisches ZTU-Diagramm
Ten diagram przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się formować różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.
1.2343 OBRÓBKA POWIERZCHNI
1.2343 Azotowanie
Wprowadzenie azotu do powierzchni materiału tworzy twardą i odporną na zużycie warstwę, która zwiększa odporność na zużycie i wydłuża żywotność. Grubość warstwy azotowanej należy starannie dobrać do konkretnego zastosowania.
Czernienie 1.2343
Materiał do czernienia 1.2343 nadaje narzędziom i przedmiotom obrabianym czarną warstwę tlenku mieszanego, zapewniając im pewien stopień ochrony przed korozją.
Czernienie jest jednak zazwyczaj przeprowadzane ze względów estetycznych. Nadaje przedmiotom obrabianym niebieskawo-czarny kolor, który redukuje odbicie światła na powierzchni.
1.2343 Polerowanie
Polerowanie wygładza powierzchnię materiału i nadaje jej wysoki połysk. Zwiększa to odporność na korozję, a gładka powierzchnia zmniejsza przywieranie zanieczyszczeń, takich jak kurz czy bakterie.
OBRÓBKA 1.2343
1.2343 Erodowanie
EDM umożliwia uzyskanie różnych wykończeń powierzchni, ale jest wykorzystywana głównie do produkcji skomplikowanych kształtów, drobnych detali i złożonych geometrii w twardych materiałach. Ponieważ materiał 1.2343 znajduje się w górnym zakresie twardości, EDM może być z powodzeniem stosowany. Przy wyborze elektrod, dielektryka i prędkości cięcia należy wziąć pod uwagę pożądane wykończenie powierzchni i planowane zastosowanie.
Naddatki na obróbkę / Zmiany wymiarów dla stali 1.2343
Jak wszystkie metale, stal 1.2343 rozszerza się po podgrzaniu i kurczy po schłodzeniu. Kontrolowane nagrzewanie podczas hartowania i odpuszczania, a także podczas chłodzenia, może zminimalizować odkształcenia i inne zmiany wymiarów. Ponadto należy rozważyć redukcję naprężeń i/lub zmian wymiarów poprzez dodanie tolerancji wymiarów.
Kucie 1.2343
Materiał 1.2343 należy wstępnie równomiernie podgrzać do temperatury 600–700°C, aby zminimalizować ryzyko pęknięć i naprężeń. Następnie materiał jest kuty do temperatury kucia 1050°C. Temperatura nie powinna spaść poniżej 850°C.
Na koniec należy zastosować obróbkę cieplną w celu odprężenia naprężeń wewnętrznych i zapewnienia jednorodnej mikrostruktury.
