PREMIUM 1.2344 Stal
X40CrMoV5-1

PN WCLV

PREMIUM 1.2344 Stal
X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1
Stal precyzyjna okrągła z naddatkiem [PRS / BA]

- okrągła -
Toleranzen.png

1.2344 - W SKRÓCIE

Jakim rodzajem stali jest 1.2344?

Stal 1.2344 (X40CrMoV5-1) jest stalą do pracy na gorąco. Może być chłodzony wodą, utwardzany olejem lub powietrzem i ma dobrą wytrzymałość. 1.2344 to stal narzędziowa zawierająca 5% chromu i może być stosowana do szerokiego zakresu prac na gorąco i na zimno. Dodatek wanadu zwiększa odporność na zużycie i nadaje mu doskonałe właściwości w podwyższonych temperaturach.

Stal narzędziowa 1.2344 jest często stosowana na narzędzia do pracy na zimno ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, chociaż proces ten nieco zmniejsza odporność na zużycie. Oprócz wysokiej odporności na zużycie gorące i odporności na pękanie termiczne, ma również dobrą polerowalność i nadaje się do soczewek i kształtów sztućców.

Właściwości

1.2344 ma pewne zalety i wady. Chociaż ma pewną odporność na korozję, powinien być dobrze konserwowany, aby uniknąć rdzy. Fakt, że 1.2344 nie jest w stanie utrzymać ostrości na krawędzi tnącej, nawet jeśli jego twardość ułatwia ostrzenie, sprawia, że ​​nie jest on idealnym wyborem do produkcji noży.

Chociaż stal ta bardziej nadaje się do pracy na gorąco, można ją również obrabiać na zimno. 1.2344 charakteryzuje się stabilnością w wysokiej temperaturze, dobrą odpornością na zmęczenie cieplne oraz dobrą ciągliwością i odpornością na zużycie.

  • dobra odporność na ciepło
  • wysoka odporność na zużycie gorące (nieco wyższa niż 1.2343)
  • wysoka odporność na zmiany temperatury
  • bardzo dobra wytrzymałość
  • materiał 1.2344 łatwo ulega erozji i azotowaniu
  • chłodzony wodą
  • niewrażliwy na pęknięcia ogniowe
  • aby uzyskać jeszcze lepszą wytrzymałość oraz najwyższą czystość i jednorodność, użyj 1.2344 ESR

Możliwości zastosowania

Stal narzędziowa 1.2344 ma wiele dobrych właściwości, które sprawiają, że ta stal narzędziowa jest dobrym wyborem nie tylko do pracy w wysokich temperaturach. Łącząc swoją odporność na zmęczenie cieplne i zużycie, może być również stosowany do narzędzi do odlewania i wytłaczania, a także matryc, noży do cięcia na gorąco i narzędzi do tłoczenia, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki dobrej odporności na zmęczenie cieplne, erozję i zużycie idealnie nadaje się do form do tworzyw sztucznych.

  • Narzędzia kowalskie
  • Kucie matryc
  • Gorący nóż nożycowy
  • Narzędzia do wytłaczania na gorąco
  • Narzędzia do wytłaczania
  • Matryce do formowania
  • Odbiornik bloku
  • Narzędzia do odlewania ciśnieniowego
  • Odlewy z metali lekkich
  • Trzpienie dociskowe
  • Prasa umiera
  • Trzpienie dziurkujące
  • Produkcja śrub
  • Produkcja nitów
  • Generacja śrub
  • Wyrzutnik
  • Formy plastikowe

1.2344 Wartości orientacyjne

Analiza chemiczna:

C Si Mn P S Cr Mo V
0,35 - 0,42 0,8 - 1,2 0,25 - 0,5 0,0 - 0,03 0,0 - 0,02 4,8 - 5,5 1,2 - 1,5 0,85 - 1,15

Nazwa wg składu chemicznego:
X40CrMoV5-1

Twardość robocza:
50-56 HRC

Dostarczalna twardość:
max. 229 HB

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2344

  • Stal narzędziowa
  • Stal do pracy na gorąco
  • Stal na formy do tworzyw sztucznych

Chociaż 1.2344 zawiera 4,8–5,5% chromu w masie, nie jest to stal szlachetna w klasycznym rozumieniu. Stal szlachetna zawiera co najmniej 10,5% chromu.

1.2344 zapewnia pewną odporność na korozję, ale jeśli odporność na korozję jest głównym wymaganiem, zaleca się wybór gatunku stali szlachetnej lub nałożenie powłoki ochronnej.

Tak, jako metal zawierający żelazo, stal 1.2344 można namagnesować. Szlifowanie, frezowanie i erodowanie można na przykład wykonywać na maszynach z przyczepnością magnetyczną.

Stal do obróbki na gorąco, taka jak 1.2344, może być stale wystawiana na działanie wysokich temperatur. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, twardością, stabilnością termiczną, odpornością na pękanie i zużycie, co zapewnia jej dłuższą żywotność.

Obróbka na zimno materiału DIN 1.2344 jest łatwiejsza w stanie wyżarzonym. Ze względu na swoją twardość obróbka cieplna stanowi wyzwanie, a części mogą ulegać utwardzeniu, co z kolei może prowadzić do pękania i zużycia. Aby zlikwidować naprężenia i nadać elementom obrabianym ich ostateczne właściwości, należy je następnie poddać obróbce cieplnej.

W skali od 1 do 6, gdzie 1 oznacza najniższą, a 6 najwyższą wartość, materiał 1.2344 otrzymuje ocenę 3 za odporność na zużycie.

WYPRZEDZAJ KONKURENCJĘ!

PROCES 1.2344

Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.

Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie i stuczenie lub ulepszanie.

Aby uniknąć uszkodzeń powierzchni, stal 1.2344 należy wyżarzać w atmosferze obojętnej lub w odpowiednim pojemniku z użyciem neutralnego węgla drzewnego.

W procesie wyżarzania stal 1.2344 jest powoli i równomiernie nagrzewana do temperatury 750–800°C.

Następnie temperaturę obniża się o około 10–20°C na godzinę, aż do osiągnięcia 600°C, po czym materiał można schłodzić na powietrzu.

Po obróbce zgrubnej lub intensywnej, stal 1.2344 wymaga wyżarzania odprężającego, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym wprowadzonymi naprężeniami. Stal narzędziowa jest odprężana w temperaturze 600–650°C.

Temperaturę utrzymuje się przez 1–2 godziny w atmosferze obojętnej, a następnie chłodzi w kontrolowany sposób na powietrzu. Kontrolowane chłodzenie jest ważne, aby zapobiec powstawaniu nowych naprężeń.

Bezpośrednio po hartowaniu materiał jest powoli doprowadzany do temperatury odpuszczania i utrzymywany w niej przez co najmniej 1 godzinę na każde 25 mm grubości. Temperatura odpuszczania powinna być co najmniej o 10°C wyższa od przewidywanej temperatury pracy narzędzia.

Elementy obrabiane należy odpuszczać dwukrotnie; trzeci proces odpuszczania może być korzystny dla odprężenia w elemencie obrabianym.

Hartowanie stali narzędziowej 1.2344 poprawia jej właściwości.

Aby kontrolować odwęglanie, należy zastosować piec z kontrolowaną atmosferą lub zapakować stal 1.2344 w materiał obojętny. Należy ją równomiernie nagrzać do temperatury 1020–1060°C, utrzymać w tej temperaturze przez 15–30 minut, ostudzić, a następnie natychmiast odpuścić.

Stal 1.2344 jest zazwyczaj chłodzona powietrzem, choć można ją również schłodzić innymi substancjami. Przy wyborze metody chłodzenia należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zastosowanie, kształt i rozmiar obrabianego przedmiotu.

  • Powietrze
  • Olej
  • Próżnia
  • Gorąca kąpiel

Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.

Ten diagram przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się formować różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.

OBRÓBKA POWIERZCHNI 1.2344

Poniższe informacje to tylko jeden z wielu przykładów dostępnych metod obróbki powierzchni stali narzędziowej 1.2344. Wybór metody obróbki powierzchni zależy od przeznaczenia obrabianych elementów.

Aby poprawić odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową, gatunek 1.2344 można azotować. W tym procesie azot jest wprowadzany do powierzchni, co zapewnia pewien stopień odporności na korozję i potencjalnie zmniejsza potrzebę częstego smarowania ruchomych części.

Chociaż proces ten nie jest tak powszechny w przypadku tego gatunku stali jak azotowanie, wprowadza on węgiel do powierzchni materiału, nadając mu dodatkową twardość powierzchniową i wytrzymały rdzeń.

Podczas czernienia elementy i narzędzia pokrywane są czarną warstwą tlenku mieszanego, która zapewnia im pewną ochronę przed korozją. Proces ten stosuje się również w celu nadania elementom estetycznego wyglądu, ale także w celu zapewnienia elementom narażonym na działanie światła, np. powierzchni o słabym współczynniku odbicia.

W celu zmniejszenia tarcia oraz poprawy odporności na zużycie i korozję, stal 1.2344 może być pokryta powłoką metodą PVD (Physical Vapor Deposition, czyli fizyczne osadzanie z fazy gazowej) lub CVD (Chemical Vapor Deposition, czyli chemiczne osadzanie z fazy gazowej). W obu procesach na powierzchnię elementów nakładana jest bardzo cienka warstwa materiału.

OBRÓBKA 1.2344

Stal 1.2344 można obrabiać elektroerozją w stanie wyżarzonym lub zahartowanym.

Odpuszczanie po obróbce elektroerozyjnej może być konieczne, ponieważ strefy wpływu ciepła mogą mieć inne właściwości niż materiał bazowy. Przy prawidłowych ustawieniach i w optymalnych warunkach, obróbka elektroerozyjna może zapewnić bardzo gładką powierzchnię na stali narzędziowej 1.2344.

Podobnie jak inne stale narzędziowe, stal 1.2344 najlepiej zachowuje swoje wymiary po zahartowaniu w dokładnej temperaturze hartowania. Przegrzanie po odpuszczaniu powoduje skurcz materiału i dlatego należy go unikać.

Stal narzędziowa 1.2344 może być poddawana obróbce kriogenicznej. Zamiast odpuszczać materiał po hartowaniu, schładza się go do temperatur poniżej zera i utrzymuje w tej temperaturze, aby przekształcić resztkowy austenit w martenzyt.

Zalety dla 1.2344 to, oprócz udoskonalonej struktury węglikowej, zwiększona twardość i odporność na zużycie, a także lepsza stabilność wymiarowa. Aby zlikwidować ewentualne nowo powstałe naprężenia, po obróbce kriogenicznej należy przeprowadzić wyżarzanie, jak opisano powyżej.

Materiał jest powoli i równomiernie podgrzewany do temperatury 1035–1120°C. Podczas kucia tego materiału temperatura nie powinna spaść poniżej 900°C, w razie potrzeby można go ponownie podgrzać do temperatury kucia.

Małe i proste elementy należy powoli schładzać w wapnie. Większe elementy należy równomiernie schładzać w piecu ogrzewanym do temperatury 790 °C, a następnie wyłączyć piec i pozostawić elementy do powolnego ostygnięcia.

Należy pamiętać, że nie jest to wyżarzanie; wyżarzanie powinno nastąpić po schłodzeniu elementów kutych.

Podczas spawania stali narzędziowej można osiągnąć dobre wyniki, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności (podwyższona temperatura robocza, przygotowanie połączenia, dobór dodatków spawalniczych i procesu spawania). Jeśli elementy są polerowane lub fototrawione, konieczne jest stosowanie odpowiedniego typu elektrody o odpowiednim składzie.

Logo_Abrams_Ausrufezeichen.png
WYPRZEDZAJ KONKURENCJĘ!
richtwerte-2.png

Wartości orientacyjne

Nazwa wg składu chemicznego: X40CrMoV5-1
Twardość robocza: 50-56 HRC
Dostarczalna twardość: 229 HB
Analiza chemiczna:
C Si Mn P S Cr Mo V
0,35

0,42
0,8

1,2
0,25

0,5
0

0,03
0

0,02
4,8

5,5
1,2

1,5
0,85

1,15
technical-info.png

Właściwości techniczne

Stal do pracy na gorąco z bardzo dobrymi właściwościami żarowytrzymałościowymi, wysoką odpornością na ścieranie pod wpływem ciepła (nieco wyższa niż WCL), a także dobrą wiązkością i przewodnością cieplną. Materiał ten jest ochładzalny wodą i odporny na powstawanie rys przy wypalaniu.

anwendungen.png

Możliwości zastosowania

Narzędzia kuźnicze, matryce / foremniki kuźnicze, ostrza nożyc tnących do pracy na gorąco, narzędzia tłoczne do ekstruzji z tłoczywem płynnym metodą na gorąco, narzędzia do wyciskania pasm (ekstruzja ciągła), części kształtowe do matryc / foremników / kształtowników tłocznych, przetworniki blokowe / komory próżniowe / odbiorniki do przeciskania metali do półproduktów jak sztangi pełne / sztangi puste / rury, narzędzia do odlewania ciśnieniowego, ciśnieniowe odlewnictwo metali lekkich, trzpienie naciskowe / do prasy (maszyny) / przebijaki naciskowe / do prasy (narzędzia), matryce tłoczne, trzpienie do otworów (maszyny) / przebijaki do otworów (narzędzia), wytwarzanie śrub, nitów, bolców, wyrzutniki / wypychacze (narzędzia do odryglowywania) / wyciągi (broń), formy do tworzyw sztucznych.

70 GATUNKÓW STALI W 32.895 WYMIARACH

BEZPOŚREDNIO Z MAGAZYNU W OSNABRÜCK

DOSTAWA W 3-5 DNI ROBOCZYCH (DOT. MATERIAŁU W MAGAZYNIE)

BEZ MINIMALNEJ WARTOŚCI I WIELKOŚCI ZAMÓWIENIA

Z NAJWIĘKSZEGO ASORTYMENTU PÓŁPRODUKTÓW W EUROPIE

TAKŻE NA INDYWIDUALNY WYMIAR CIĘCIE - FREZOWANIE - SZLIFOWANIE

Select Your Country / Language

Czy mają Państwo pytania?

Jeśli nie mogą Państwo znaleźć tego, czego szukają lub potrzebują indywidualnych wymiarów, zapraszamy do bezpośredniego zapytania o konkretne potrzeby – nasz zespół chętnie Państwu pomoże.

Proszę do nas zadzwonić w dowolnym momencie:
+48 32 700 88 10

lub wysłać maila na adres:

[email protected]

Jeśli nie mogą Państwo znaleźć tego, czego szukają lub potrzebują indywidualnych wymiarów, zapraszamy do bezpośredniego zapytania o konkretne potrzeby – nasz zespół chętnie Państwu pomoże.