1.4418 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.4418?
Materiał 1.4418 to martenzytyczna, wstępnie hartowana stal chromowo-niklowo-molibdenowa. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością i dobrą odpornością na korozję, nawet w agresywnych mediach, takich jak kwasy.
Stal 1.4418 może być formowana na zimno, spawana i kuta. W stanie ulepszonym cieplnie materiał ten ma dobre właściwości mechaniczne, dzięki czemu nadaje się do stosowania w przemyśle gazowym i naftowym. Materiał ten można formować na zimno, a jego temperatura robocza wynosi od -30 do 300 °C.
Właściwości
Dzięki dobremu połączeniu twardości, wytrzymałości i odporności na korozję, materiał 1.4418 może być używany w wielu zastosowaniach, w których wysokie naprężenia mechaniczne i różne rodzaje korozji, takie jak korozja wżerowa lub szczelinowa, stanowią ryzyko.
- Martenzytyczna stal nierdzewna
- Stal chromowo-niklowo-molibdenowa
- Odporność na korozję
- Odporność na kwasy
- Możliwość polerowania
- Spawalność
- Zastosowanie w zakresie temperatur od -30 °C do 300 °C
- Możliwość formowania na zimno
- Formowanie na zimno nie jest powszechne
Możliwości zastosowania
Jako hartowana stal nierdzewna o doskonałym połączeniu wysokiej wytrzymałości, dobrej ciągliwości i bardzo dobrej odporności na korozję, stal 1.4418 może być wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu do różnych zastosowań.
- Przemysł motoryzacyjny
- Przemysł chemiczny
- Przemysł lotniczy
- Inżynieria mechaniczna
- Inżynieria instalacji
- Przemysł stoczniowy
- Wały
- Osie
- Technologia ochrony środowiska
- Części wirówek
- Części pomp
- Energetyka
- Na lądzie i na morzu
1.4418 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,0 - 0,06 | 0,0 - 0,7 | 0,0 - 1,5 | 0,0 - 0,04 | 0,0 - 0,03 | 15,0 - 17,0 | 0,8 - 1,5 | 4,0 - 6,0 | ≥ - 0,02 |
Nazwa wg składu chemicznego:
X4CrNiMo16-5-1
Twardość robocza:
ok. 34 HRC (stan dostawy) do 39 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 323 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.4418
Do której grupy stali należy stal 1.4418?
- Stal szlachetna martenzytyczna
- Stal szlachetna odporna na korozję
- Stal szlachetna kwasoodporna
- Stal nierdzewna
- Stal do pracy na zimno
Czy 1.4418 to stal szlachetna?
Aby materiał mógł zostać sklasyfikowany jako stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu masowo. Przy zawartości chromu na poziomie 15–17% masowo, 1.4418 jest zatem stalą szlachetną.
Czy stal 1.4418 jest odporna na korozję?
Stal o minimalnej zawartości chromu 10,5% jest klasyfikowana jako odporna na korozję. Stal 1.4418 ma zawartość chromu na poziomie 15–17% masy, a zatem jest odporna na korozję.
Jaka jest ogólna odporność stali 1.4418 na korozję?
Ze względu na swój skład chemiczny, stal 1.4418 jest odporna na różne rodzaje korozji, a odporność tę można dodatkowo zwiększyć poprzez polerowanie.
Ten gatunek stali jest odporny na korozję międzykrystaliczną oraz pękanie zmęczeniowe i korozyjne naprężeniowe.
Połączenie chromu, niklu i molibdenu tworzy stabilną warstwę pasywną na obrabianych elementach, chroniąc je przed korozją i zachowując tę warstwę nawet przy dużych obciążeniach i w różnych warunkach środowiskowych.
Jakie jest zachowanie stali 1.4418 pod względem korozji międzykrystalicznej?
Ze względu na niską zawartość węgla, tworzenie się węglików chromu na granicach ziaren jest ograniczone, co sprawia, że stal 1.4418 jest mniej podatna na korozję międzykrystaliczną.
Jaka jest odporność stali 1.4418 na korozję naprężeniową?
Zawartość niklu na poziomie 4–6% i odpowiednia obróbka cieplna mogą zmniejszyć podatność na korozję naprężeniową.
Jaka jest odporność stali 1.4418 na korozję wżerową?
Dodatek molibdenu sprzyja tworzeniu się warstwy pasywnej, zapobiegając w ten sposób korozji wżerowej.
Jaka jest odporność stali 1.4418 na korozję wżerową?
Przy zawartości chromu 15–17% i molibdenu 0,8–1,5%, materiał ten charakteryzuje się zwiększoną odpornością na korozję wżerową, szczególnie w środowiskach zawierających chlorki.
Czy stal 1.4418 jest magnesowalna?
Jako stal szlachetna martenzytyczna, stal 1.4418 można namagnesować i zamocować na płycie magnetycznej w celu obróbki skrawaniem.
Czy 1.4418 jest odporna na zużycie?
W skali, gdzie 1 oznacza niską wartość, a 6 wysoką, 1.4418 otrzymuje 4 za odporność na zużycie.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE 1.4418
Czy stal 1.4418 jest nożową?
1.4418 posiada właściwości odpowiednie do produkcji noży, takie jak odporność na korozję i wytrzymałość. Jednak jego twardość nie jest wystarczająco wysoka, a krawędź tnąca tępi się szybciej niż w przypadku odpowiedniej stali nożowej. Odpowiednia stal nożowa oferuje dobre połączenie twardości, dobrej ostrości i długotrwałego utrzymywania ostrości. Dlatego do produkcji noży należy użyć innej stali.
Twardość robocza stali 1.4418
Twardość robocza stali 1.4418 mieści się w zakresie od 34 HRC do 39 HRC (w stanie dostawy).
Gęstość stali 1.4418
Gęstość stali 1.4418 wynosi 7,7 g/cm³ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.4418
1.4418 ma wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą około 1095 N/mm². Aby to określić, przeprowadza się próbę rozciągania, która pokazuje, ile siły potrzeba do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki, zanim ulegnie ona pęknięciu.
1.4418 Granica plastyczności
Granica plastyczności wskazuje, jakie naprężenie można przyłożyć, zanim materiał ulegnie odkształceniu plastycznemu. Po przekroczeniu tego punktu materiał nie powraca już do pierwotnego kształtu po ustąpieniu naprężenia, lecz pozostaje odkształcony, a nawet pęka.
Granica plastyczności dla stali szlachetnej 1.4418 wynosi 550 N/mm².
1.4418 Skrawalność
W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką skrawalność, DIN 1.4418 otrzymuje ocenę 3 za skrawalność.
1.4418 Odporność temperaturowa
Materiał 1.4418 może być stosowany w temperaturach od -30°C do 300°C.
Przewodność cieplna 1.4418
Przewodność cieplna 1.4418 wynosi 15,0 W/(m*K) w temperaturze pokojowej.
1.4418 Współczynnik rozszerzalności cieplnej
Współczynnik rozszerzalności cieplnej wskazuje, o ile materiał rozszerza się lub kurczy pod wpływem zmiany temperatury. Jest to bardzo ważna informacja, szczególnie podczas pracy w wysokich temperaturach lub w przypadku narażenia na znaczne wahania temperatury podczas użytkowania.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
10,3
20 – 100 °C
10,8
20 – 200 °C
11,2
20 – 300 °C
11,6
20 – 400 °C
1.4418 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe stali narzędziowej 1.4418 wynosi 0,43 J/kg*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
1.4418 Opór elektryczny właściwy
Opór elektryczny właściwy można znaleźć w poniższej tabeli. Przewodność elektryczna jest równoważna oporowi elektrycznemu właściwemu.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm²)/m
Przy temperaturze
~ 0,8
~ 20 °C
1.4418 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.4418 liegt bei 200 kN/mm2.
365 DNI W ROKU DLA PAŃSTWA – SKLEP ONLINE: WWW.SKLEP.PREMIUM-STAL.PL
PROCES 1.4418
Obróbka cieplna 1.4418
Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, hartowanie i zmiękczanie.
Wyżarzanie zmiękczające stali 1.4418
W przypadku wyżarzania zmiękczającego stal 1.4418 jest podgrzewana do temperatury 600–650°C i utrzymywana w tej temperaturze przez około 4 godziny. Następnie materiał jest schładzany na powietrzu lub w piecu.
Odpuszczanie stali 1.4418
W przypadku odpuszczania stal 1.4418 jest równomiernie podgrzewana do temperatury 550–620°C, a następnie powoli schładzana w piecu lub w powietrzu.
Hartowanie stali 1.4418
W celu hartowania materiał 1.4418 jest równomiernie podgrzewany do temperatury 950–1050°C, a następnie hartowany.
Studzenie 1.4418
Materiał 1.4418 można studzić w następujących mediach:
- Polimer
- Olej
- Powietrze
OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA 1.4418
OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA 1.4418
Azotowanie 1.4418
Azotowanie polega na wprowadzeniu azotu do warstwy powierzchniowej, co dzięki twardej warstwie azotku zapewnia stali 1.4418 lepszą odporność na zużycie.
Pasywacja stali 1.4418
W tym procesie wolne żelazo jest usuwane z powierzchni materiału za pomocą kwasu azotowego lub cytrynowego. Pasywacja może dodatkowo poprawić i tak już dobrą odporność stali 1.4418 na korozję, tworząc gęstszą i bardziej stabilną warstwę tlenku chromu.
1.4418 Elektropolerowanie
Elektropolerowanie to niemechaniczny proces chemiczny, w którym prąd elektryczny usuwa cienką warstwę materiału, nadając mu gładką i błyszczącą powierzchnię. Procesu tego nie należy mylić z pasywacją, która również jest niemechanicznym procesem chemicznym, ale nie wykorzystuje prądu elektrycznego.
1.4418 Polerowanie
Polerowanie na wysoki połysk, oprócz zapewnienia estetycznej powierzchni, może poprawić odporność na korozję, ponieważ gładka powierzchnia minimalizuje przyleganie zanieczyszczeń.
Proces PVD 1.4418
W procesie PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) na powierzchnię materiału nakładana jest cienka warstwa. Dzięki temu procesowi stal może uzyskać niepowtarzalny kolor i poprawić właściwości powierzchni.
OBRÓBKA 1.4418
Kucie 1.4418
W procesie kucia stal 1.4418 jest równomiernie podgrzewana do temperatury 800°C, a następnie szybko podgrzewana do temperatury kucia 1050–1080°C. Temperatura nie powinna spaść poniżej 950°C. Następnie przedmiot obrabiany należy powoli schłodzić w piecu lub na suchym popiele.
Spawanie 1.4418
Materiał 1.4418 jest podgrzewany wstępnie do temperatury 100–200°C przed spawaniem. Materiały spawalnicze powinny być podobne do materiału bazowego. Należy zastosować obróbkę końcową poprzez wyżarzanie lub odpuszczanie, aby przywrócić właściwości mechaniczne spoiny do poziomu materiału bazowego, w przeciwnym razie może dojść do pęknięć w strefie wpływu ciepła.
