1.2083 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2083?
Stal 1.2083 to odporna na korozję stal narzędziowa do pracy na zimno, która należy do stali do form plastycznych. Dzięki wysokiej zawartości chromu charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję (w stanie zahartowanym) i dobrą odpornością na zużycie.
Jest łatwa w obróbce i można ją łatwo polerować. Dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie i wysokiej odporności na zużycie, stal o niskim odkształceniu przelotowym nadaje się do wszelkiego rodzaju form wtryskowych, w których wymagana jest dobra odporność na agresywne chemicznie materiały do formowania wtryskowego.
Właściwości
1.2083 to materiał o dobrej odporności na korozję, twardości i wytrzymałości, który jest łatwy w obróbce i dobrze reaguje na obróbkę cieplną, dzięki czemu idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak narzędzia przemysłowe i instrumenty medyczne. Wysoko polerowany, znajduje nawet zastosowanie w naszych domach, na przykład do produkcji sztućców.
- Wysoka akceptowalna twardość
- Dobra odporność na zużycie
- Dobra obrabialność
- Dobra podatność na erozję
- Może być trawiony
- Bardzo dobra polerowalność
- Niskie zniekształcenia przez utwardzacz
- Azotowanie nie jest powszechne
- Ograniczona odporność na kwasy
- Wersja ESU powinna być stosowana w przypadku najwyższych wymagań dotyczących polerowalności.
Możliwości zastosowania
Spoiwo 1.2083 może być używane do zastosowań wymagających ochrony przed korozją, np. do formowania materiałów korozyjnych, takich jak PVC, octany, do form narażonych na wilgotne warunki pracy, a także do instrumentów i narzędzi chirurgicznych i dentystycznych.
Zastosowania, w których wymagana jest dobra odporność na zużycie, np. do formowania materiałów ściernych.
Zastosowania wymagające wysokiego wykończenia powierzchni, np. do produkcji części optycznych, takich jak soczewki do aparatów fotograficznych i okularów przeciwsłonecznych, a także do pojemników medycznych.
- Ogólna budowa maszyn
- Technologia medyczna
- Formy z tworzyw sztucznych
- Formy żywiczne
- Formy do odlewania ciśnieniowego
- Odlewanie ciśnieniowe metali lekkich
- Narzędzia skrawające
- Noże maszynowe
- Noże kuchenne
- Noże do golenia
- Nożyczki
- Ostrza do skrobaków
- Narzędzia chirurgiczne
- Narzędzia pomiarowe
- Łożyska toczne
- Łożyska kulkowe
- Łyżwy
- Części pomp
- Zawory
1.2083 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna:
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,36 - 0,42 | 0,0 - 1,0 | 0,0 - 1,0 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 12,5 - 14,5 |
Nazwa wg składu chemicznego:
X40Cr14
Twardość robocza:
50-55 HRC
Dostarczalna twardość:
max. 241 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2083
Do której grupy stali należy 1.2083?
- Stal narzędziowa
- Stal szlachetna odporna na korozję
- Stal szlachetna kwasoodporna
- Stal do obróbki na zimno
- Stal na formy do tworzyw sztucznych
Czy 1.2083 to stal szlachetna?
Czy stal 1.2083 jest odporna na korozję?
1.2083 Ogólna odporność na korozję
Czy stal 1.2083 jest magnetyzowalna?
1.2083 Obróbka na zimno
Odporność na zużycie 1.2083
1.2083 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
Czy stal narzędziowa 1.2083 jest stalą nożową?
1.2083 Twardość robocza
Gęstość stali 1.2083
Wytrzymałość na rozciąganie 1.2083
1.2083 Granica plastyczności
1.2083 Przewodność cieplna
Wartość W/(m*K)
Temperatura
22,6
23 °C
24,0
150 °C
24,6
300 °C
24,9
350 °C
24,4
400 °C
23,7
500 °C
1.2083 Współczynnik rozszerzalności cieplnej
10-6m/(m*K)
11,1
20 – 100 °C
11,6
20 – 200 °C
12,0
20 – 300 °C
12,3
20 – 350 °C
12,4
20 – 400 °C
12,5
20 – 450 °C
12,6
20 – 500 °C
1.2083 Ciepło właściwe
1.2083 Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm2)/m
0,6
20 °C
PROCES 1.2083
Obróbka cieplna 1.2083
Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.
Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, studzenie lub ulepszanie.
1.2083 Wyżarzanie
Materiał należy równomiernie podgrzać do temperatury 890 °C. Następnie należy go powoli schłodzić w piecu do temperatury 650 °C, a potem pozostawić do ostygnięcia na powietrzu do temperatury pokojowej.
Wyżarzanie odprężające stali 1.2083
1.2083 Odpuszczanie
Hartowanie 1.2083
1.2083 Studzenie
- Łóżko fluidalne lub kąpiel solna w temperaturze 250–550 °C, a następnie schładzanie w strumieniu powietrza
- Próżnia z odpowiednim nadciśnieniem
- Ciepły olej, ok. 80 °C
1.2083 Wykres ciągły ZTU
1.2083 OBRÓBKA POWIERZCHNI
1.2083 OBRÓBKA POWIERZCHNI
1.2083 Pasywacja
1.2083 Polerowanie
1.2083 Stal do form wtryskowych – procesy PVD i CVD
- PVD – fizyczne osadzanie z fazy gazowej
- CVD – chemiczne osadzanie z fazy gazowej
1.2083 Powlekanie galwaniczne
1.2083 Teksturowanie
