1.2099 - W SKRÓCIE
Jakim rodzajem stali jest 1.2099?
Stal 1.2099 (~X5CrS12) to hartowana i odpuszczana, odporna na korozję stal do form plastycznych, która jest magnetyczna w stanie wyżarzonym i utwardzonym. W porównaniu do stali 1.2085 charakteryzuje się lepszą skrawalnością i odpornością na korozję. Charakteryzuje się wysoką stabilnością wymiarową i jednolitą twardością we wszystkich przekrojach, a także dobrą wytrzymałością na ściskanie, przewodnością cieplną i spawalnością. Ten gatunek stali narzędziowej nie wymaga dalszej obróbki cieplnej.
Właściwości
Stal 1.2099 jest dobrym wyborem dla form do tworzyw sztucznych i oferuje doskonałe połączenie odporności na korozję, odporności na zużycie, stabilności wymiarowej i skrawalności. Jej dobre właściwości zapewniają jej długą żywotność, wysoką jakość powierzchni i sprawiają, że jest łatwa w utrzymaniu.
Konkretnie oznacza to:
- Jednolitą wytrzymałość
- Dla środowisk o wysokiej wilgotności
- Dobra spawalność
- Jest magnetyczna
- Niskie zniekształcenia
- Nie nadaje się do azotowania i erodowania
- Twardość robocza 33 HRC w stanie dostawy
- Odporna na korozję stal 1.2099 ma lepszą skrawalność i wyższą wytrzymałość niż stal 1.2085
Możliwości zastosowania
Dzięki swoim różnorodnym i korzystnym właściwościom, stal 1.2099 znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
- Ogólna budowa maszyn
- Inżynieria aparatury
- Przetwórstwo tworzyw sztucznych
- Narzędzia do formowania wtryskowego,
- Płyty bazowe
- Części nadwozia
- Ramy form
- Zespoły form
- Formy do tworzyw sztucznych
- Formy do wytłaczania,
- Zawory
- Zawory parowe
- Zawory wodne
- Części montażowe
- Budowa pomp
- Pręty pomp
- Budowa sprężarek
- Części sprężarek
- Narzędzia chirurgiczne
- Narzędzia odporne na korozję
- Podstawowe komponenty
- Systemy gorącokanałowe
- Odpowiednie do stosowania z agresywnymi tworzywami sztucznymi
- Nadają się do stosowania w wilgotnych warunkach klimatycznych i
- Płyty nośne
1.2099 Wartości orientacyjne
Analiza chemiczna (+ dodatki):
| C | Si | Mn | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,05 - 0,05 | 0,2 - 0,3 | 0,9 - 1 | 0,12 - 0,12 | 12,5 - 12,5 | 0,4 - 0,45 |
Nazwa wg składu chemicznego:
~X5CrS12
Twardość robocza: ok. 33 HRC (wartość orientacyjna stanu dostawy)
Dostarczalna twardość:
max. 330 HB
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.2099
Do której grupy stali należy stal 1.2099?
- Martenzytyczna stal narzędziowa
- Stal na formy do tworzyw sztucznych
- Stal szlachetna odporna na korozję
Czy 1.2099 jest stalą szlachetną?
Aby materiał został sklasyfikowany jako stal szlachetna, musi zawierać co najmniej 10,5% chromu. Oznacza to, że stal 1.2099 jest stalą szlachetną o zawartości stopu wynoszącej 12,5% chromu.
Czy 1.2099 jest odporna na korozję?
Przy zawartości chromu wynoszącej 12,5% masy, stal 1.2099 jest odporna na korozję.
1.2099 Ogólna odporność na korozję
Jako stal formowa odporna na korozję, 1.2099 może być stosowana do przetwórstwa agresywnych tworzyw sztucznych, w wilgotnych warunkach klimatycznych oraz w budynkach z kondensacją.
Czy 1.2099 jest magnetyzowalna?
Jako stal szlachetna martenzytyczna, stal 1.2099 ma ferromagnetyczną strukturę krystaliczną, co czyni ją magnetyczną. Można ją mocować na płytach magnetycznych, na przykład do piłowania lub frezowania.
1.2099 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
1.2099 Twardość robocza
Twardość robocza stali narzędziowej 1.2099 wynosi około 33 HRC w stanie dostawy.
Gęstość stali 1.2099
Gęstość stali narzędziowej 1.2099 wynosi 7,7 g/cm³ w temperaturze 20°C.
Wytrzymałość na rozciąganie 1.2099
Wytrzymałość na rozciąganie stali narzędziowej 1.2099 wynosi około 1125 N/mm². Wartość ta jest wynikiem próby rozciągania, która pokazuje, jaka siła jest potrzebna, aby materiał zaczął się rozciągać lub wydłużać, albo zanim ulegnie pęknięciu.
1.2099 Odporność na zużycie
W skali, gdzie 1 oznacza niską wartość, a 6 wysoką, 1.2099 otrzymuje ocenę 2 za odporność na zużycie.
Skrawalność 1.2099
Skrawalność stali 1.2099 wynosi 6 w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką skrawalność
Przewodność cieplna 1.2099
Przewodność cieplna materiału 1.2099 w temperaturze 20°C wynosi 23,9 W/(m*K).
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.2099
Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczliwość materiału w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
Wartość 10-6m/(m*K)
Przy temperaturze
10,25
20 – 100 °C
10,72
20 – 200 °C
11,14
20 – 300 °C
11,58
20 – 400 °C
12,02
20 – 500 °C
1.2099 Ciepło właściwe
Ciepło właściwe 1.2099 wynosi 0,46 J/kg*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła potrzeba do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.
Opór właściwy stali 1.2099
Poniższa tabela przedstawia opór właściwy stali 1.2099.
Opór elektryczny właściwy
Wartość (Ohm*mm2)/m
Przy temperaturze
0,65
20 °C
STAL OKRĄGŁA – W CZERNI!
PROCES 1.2099
Obróbka cieplna 1.2099
Stal na formy do tworzyw sztucznych 1.2099 jest dostarczana w stanie odpuszczonym i może być używana w stanie dostawy. W związku z tym dalsza obróbka cieplna nie jest wymagana. Jeśli konieczna jest obróbka cieplna stali 1.2099 w celu uzyskania wyższej twardości, należy zapoznać się z sekcją „Hartowanie” poniżej. Jednak zwiększona twardość obniża wytrzymałość i hartowność tego gatunku stali.
1.2099 Wyżarzanie
Zabezpieczyć 1.2099 i równomiernie podgrzać do temperatury 850–880°C, a następnie schłodzić w piecu.
1.2099 Wyżarzanie odprężające
Rozgrzej materiał równomiernie do temperatury 480°C i utrzymuj go w tej temperaturze przez 2 godziny, a następnie schłodź 1.2099 w piecu lub w piasku.
Odpuszczanie 1.2099
Odpuszczać materiał 1.2099 dwukrotnie przez co najmniej 2 godziny bezpośrednio po hartowaniu.
Hartowanie 1.2099
Zwykle dalsza obróbka cieplna tego materiału nie jest wymagana. Jeśli konieczne jest dalsze lub ponowne odpuszczanie stali formierskiej 1.2099, przed hartowaniem należy ją wyżarzać. Następnie równomiernie nagrzać elementy do temperatury 1050°C i wygrzać przez pół godziny. Aby zapobiec odwęgleniu i utlenianiu, materiał należy zabezpieczyć podczas hartowania.
1.2099 Studzenie
Podczas studzenia (quenching) materiału 1.2099 w oleju należy zwrócić uwagę, aby szybkość chłodzenia nie była zbyt duża, ponieważ może to spowodować wypaczenie lub pękanie materiału. Gdy materiał ostygnie do temperatury 50–70°C, należy go poddać odpuszczaniu.
- Olej
1.2099 OBRÓBKA POWIERZCHNI
Polerowanie może być rodzajem obróbki powierzchni, która zwiększa odporność na korozję i jednocześnie zapewnia atrakcyjny wygląd.
OBRÓBKA 1.2099
Spawanie 1.2099
Materiał 1.2099 można spawać bez podgrzewania wstępnego ani obróbki po spawaniu. Materiały spawalnicze powinny mieć podobny skład chemiczny i właściwości mechaniczne do materiału rodzimego. Wokół spoiny nie tworzą się nadmierne strefy wpływu ciepła. Pomaga to uniknąć ryzyka pęknięć spoinowych podczas napraw lub późniejszej eksploatacji. W przypadku napraw dużych spoin zaleca się redukcję naprężeń szczątkowych poprzez wyżarzanie odprężające elementów w maksymalnej temperaturze 480°C.
