Premium 1.8519 - Abrams Industries PL

Stal okrągła [RS]

- okrągła -

1.8519 - W SKRÓCIE

Jakim rodzajem stali jest 1.8519?

Materiał 1.8519, znany również pod skróconą nazwą 31CrMoV9, to stal azotowana, dostarczana w stanie zahartowanym i odpuszczonym. Stosowany jest tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na zużycie. Jej twardość powierzchniowa jest dodatkowo zwiększana przez azotowanie i może osiągnąć ok. 800 HV (ok. 64 HRC). Jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, w inżynierii mechanicznej i zakładowej oraz w budowie silników i tłoków.

Właściwości

1.8519 to stal stopowa CrMoV9 stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i inżynierii mechanicznej.

Jest ona dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie i często wykorzystywana do produkcji elementów poddawanych naprężeniom. Może być również azotowana w celu uzyskania jeszcze lepszej odporności na zużycie i zwiększonej odporności na korozję. Azotowanie pozwala osiągnąć twardość azotowania ok. 800 HV (ok. 64 HRC).

Stal do azotowania
Stal inżynieryjna
Wstępnie hartowana i odpuszczana
Wysoka odporność na zużycie
Wysoka wytrzymałość na ściskanie

Wysoka ciągliwość
Dobra skrawalność
Hartowalność powierzchniowa
Możliwość azotowania
Trudne do spawania

Możliwości zastosowania

Hartowana i odpuszczana stal 1.8519 może być wykorzystywana w różnych branżach i zastosowaniach. Ze względu na swoją odporność na zużycie jest często stosowany do elementów poddawanych naprężeniom.

Przemysł motoryzacyjny
Technologia napędów
Inżynieria mechaniczna
Budowa zaworów
Inżynieria instalacji
Budowa silników

Budowa tłoków
Korbowody
Koła zębate
Wrzeciona zaworów
Narzędzia pomiarowe

1.8519 Wartości orientacyjne

Analiza chemiczna:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
0,27 - 0,34	0,0 - 0,4	0,4 - 0,7	0,0 - 0,025	0,0 - 0,035	2,3 - 2,7	0,15 - 0,25	0,10 - 0,25

Nazwa wg składu chemicznego:
31CrMoV9

Twardość robocza:
max. 64 HRC (twardość po azotowaniu)

Dostarczalna twardość:
max. 352 HB

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.8519

Do której grupy stali należy stal 1.8519?

Stal azotowana
Stal konstrukcyjna

Czy 1.8519 to stal szlachetna?

Nie, 1.8519 nie jest stalą szlachetną w tradycyjnym rozumieniu.

Czy stal 1.8519 jest odporna na korozję?

Nie, stal 1.8519 nie jest odporna na korozję. Aby była odporna na korozję, stal musi mieć zawartość chromu co najmniej 10,5% masy. Stal 1.8519 ma zawartość chromu wynoszącą 2,3–2,7% masy.

Czy stal 1.8519 jest magnetyzowalna?

1.8519 to stal ferromagnetyczna, którą można namagnesować. Dlatego ten gatunek stali może być stosowany do frezowania lub szlifowania na uchwycie magnetycznym.

Odporność na zużycie 1.8519

Materiał 1.8519 uzyskał ocenę 6 za odporność na zużycie w skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką odporność.

1.8519 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE

1.8519 Twardość robocza

Stal 1.8519 osiąga twardość roboczą 64 HRC.

Gęstość stali 1.8519

Typowa gęstość stali azotowanej 1.8519 wynosi 7,73 g/cm³ w temperaturze pokojowej.

Wytrzymałość na rozciąganie 1.8519

Stal 1.8550 charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą około 1100 N/mm². Aby osiągnąć tę wartość, przeprowadza się próbę rozciągania, aby wykazać, jaka siła jest potrzebna do rozciągnięcia lub wydłużenia próbki przed jej zerwaniem.

Granica plastyczności 1.8519

Granica plastyczności wskazuje, jakie naprężenie można przyłożyć, zanim materiał ulegnie odkształceniu plastycznemu. Powyżej tej granicy materiał nie powraca do pierwotnego kształtu po ustąpieniu naprężenia, lecz pozostaje odkształcony lub nawet pęka. Granica plastyczności dla stali 1.8519 w stanie odpuszczonym wynosi 700 N/mm².

1.8519 Skrawalność

W skali, gdzie 1 oznacza niską, a 6 wysoką wartość, 1.8519 otrzymuje ocenę 3 za skrawalność.

1.8519 Przewodność cieplna

Przewodność cieplna stali konstrukcyjnej 1.8519 wynosi 25,7 W/(m*K) w temperaturze pokojowej.

Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.8519

Poniższa tabela przedstawia rozszerzalność i kurczenie w różnych temperaturach, co może być bardzo istotne w przypadku pracy w wysokich temperaturach lub przy dużych wahaniach temperatury.

Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej

10-6m/(m • K) ulepszona

Przy temperaturze

12,1

20 – 100 °C

12,7

20 – 200 °C

13,2

20 – 300 °C

13,7

20 – 400 °C

1.8519 Ciepło właściwe

Ciepło właściwe stali azotowanej wynosi 0,441 J/kg*K w temperaturze pokojowej. Wartość ta wskazuje, ile ciepła jest potrzebne do podniesienia temperatury określonej ilości materiału o 1 kelwin.

1.8519 Opór elektryczny właściwy

W poniższej tabeli podano wartość oporu elektrycznego. Przewodność elektryczna jest odwrotnością oporu elektrycznego.

Opór elektryczny właściwy

Wartość (Ohm*mm²)/m

Przy temperaturze

0,19

20 °C

1.8519 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für den 1.8519 bei 210 kN/mm².

NAJWYŻSZA PRECYZJA!

PROCES 1.8519

Obróbka cieplna 1.8519

Obróbka cieplna decyduje o właściwościach materiału. Dlatego zawsze należy ją przeprowadzać ostrożnie. Określane są takie właściwości, jak wytrzymałość, udarność, twardość powierzchni i odporność na temperaturę, co z kolei może wydłużyć/poprawić żywotność części, narzędzi i komponentów.

Obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, wyżarzanie zmiękczające, normalizowanie, wyżarzanie odprężające, a także odpuszczanie, hartowanie, hartowanie i zmiękczanie.

Wyżarzanie zmiękczające stali 1.8519

W celu wyżarzania zmiękczającego stal 1.8519 jest równomiernie nagrzewana do temperatury 680–720°C, a następnie schładzana w piecu.

1.8519 Wyżarzanie normalne

W celu wyżarzania normalnego materiał 1.8519 jest równomiernie podgrzewany do temperatury 870–900°C, a następnie schładzany na powietrzu.

1.8519 Wyżarzanie odprężające

W celu usunięcia naprężeń wewnętrznych materiał 1.8519 jest równomiernie podgrzewany do temperatury 550–580°C i utrzymywany w tej temperaturze. Na koniec materiał jest powoli schładzany w piecu, aby zapobiec ponownemu powstaniu naprężeń wewnętrznych.

Odpuszczanie 1.8519

W procesie odpuszczania materiał 1.8519 jest równomiernie podgrzewany do temperatury 580–660°C i utrzymywany w tej temperaturze przez około godzinę. Następnie jest pozostawiany do powolnego ostygnięcia na powietrzu.

www.stahlwissen.de

Hartowanie stali 1.8519

W celu hartowania, elementy wykonane ze stali 1.8519 są równomiernie nagrzewane do temperatury 840–880°C, a następnie schładzany gwałtownie.

Studzenie 1.8519

Po hartowaniu materiał 1.8519 można powoli studzić w jednym z następujących mediów:

Olej
Woda

1.8519 Ciągły wykres TTT

Ten wykres przedstawia mikrozmiany zachodzące w czasie w różnych temperaturach. Są one istotne w obróbce cieplnej, ponieważ dostarczają informacji o optymalnych warunkach dla procesów takich jak hartowanie, wyżarzanie i normalizowanie.

www.stahlwissen.de

Diagram izotermiczny TTT 1.8519

Ten diagram przedstawia zmiany strukturalne na poziomie mikro w czasie przy stałej temperaturze. Pokazuje, w jakiej temperaturze i po jakim czasie zaczynają się formować różne fazy, np. perlit, martenzyt lub bainit.

www.stahlwissen.de

OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA 1.8519

Azotowanie 1.8519

Wprowadzenie azotu do powierzchni materiału tworzy twardą i odporną na zużycie warstwę, która zwiększa odporność na zużycie i wydłuża żywotność. Grubość warstwy azotowanej należy starannie dobrać do konkretnego zastosowania.

1.8519 Węgloazotowanie

W tym procesie azot i węgiel dyfundują w powierzchnię metalu, zwiększając jego twardość i odporność na zużycie.

1.8519 Hartowanie indukcyjne

Hartowanie indukcyjne, znane również jako hartowanie powierzchniowe, zapewnia obrabianym przedmiotom zwiększoną twardość powierzchni i odporność na zużycie, a także twardy rdzeń. Hartowanie indukcyjne można jednak również stosować do nagrzewania i hartowania tylko określonych obszarów. Aby zakończyć proces hartowania indukcyjnego, obrabiane przedmioty są hartowane.

1.8519 Fosforanowanie

W tym procesie element jest natryskiwany roztworem fosforanu lub zanurzany w roztworze fosforanu. Powstała warstwa fosforanu na elemencie poprawia odporność na korozję i może również służyć jako podkład pod dalsze powlekanie, takie jak malowanie.

OBRÓBKA 1.8519

Kucie 1.8519

W procesie formowania na gorąco materiał 1.8519 jest równomiernie podgrzewany do temperatury 850–1050°C, a następnie formowany. Następnie materiał należy powoli schłodzić w nieruchomym powietrzu. Obróbka cieplna i odpuszczanie mogą być przeprowadzone jako etap końcowy.

PREMIUM 1.8519 Stal 31CrMoV9

PREMIUM 1.8519 Stal 31CrMoV9

Jakim rodzajem stali jest 1.8519?

Właściwości

Możliwości zastosowania

1.8519 Wartości orientacyjne

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE 1.8519

Do której grupy stali należy stal 1.8519?

Czy 1.8519 to stal szlachetna?

Czy stal 1.8519 jest odporna na korozję?

Czy stal 1.8519 jest magnetyzowalna?

Odporność na zużycie 1.8519

1.8519 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE

1.8519 Twardość robocza

Gęstość stali 1.8519

Wytrzymałość na rozciąganie 1.8519

Granica plastyczności 1.8519

1.8519 Skrawalność

1.8519 Przewodność cieplna

Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1.8519

1.8519 Ciepło właściwe

1.8519 Opór elektryczny właściwy

1.8519 Elastizitätsmodul (e-Modul)

PROCES 1.8519

Obróbka cieplna 1.8519

Wyżarzanie zmiękczające stali 1.8519

1.8519 Wyżarzanie normalne

1.8519 Wyżarzanie odprężające

Odpuszczanie 1.8519

Hartowanie stali 1.8519

Studzenie 1.8519

1.8519 Ciągły wykres TTT

Diagram izotermiczny TTT 1.8519

OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA 1.8519

OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA 1.8519

Azotowanie 1.8519

1.8519 Węgloazotowanie

1.8519 Hartowanie indukcyjne

1.8519 Fosforanowanie

OBRÓBKA 1.8519

Kucie 1.8519

ALTERNATYWA

Karta techniczna

SERWIS

Select Your Country / Language

Czy mają Państwo pytania?

PREMIUM 1.8519 Stal
31CrMoV9

PREMIUM 1.8519 Stal
31CrMoV9